[机械电子]制图-装配图的读图方法和拆画零件图.pptVIP

装配图 装配图的读图方法和拆画零件图 小结： 本节要点：?? （1）读装配图的步骤和方法，?读装配图时应注意掌握区分零件的方法? （2）拆画零件图的步骤和方法。?? （3）拆画零件图时一定要考虑零件的视图选择，不可简单照搬装配图中视图方案，??要把未表达完全的结构形状补全。???? 学习方法提示：?? （1）结合实物（或三维形象），阅读例图，理解、领会掌握。?? （2）通过拆画零件图实践掌握。 * * 了解部件的尺寸和技术要求。 读装配图的要求： 了解部件的功用、使用性能和工作原理。 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装 配关系和连接固定方式。 弄懂各零件的结构形状。 装配图的读图方法和拆画零件图 一、读装配图的方法和步骤 以齿轮油泵为例： ⒈ 概括了解 ⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的名称、用途和使用性能。 B-B ⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。 由装配图的标题栏可知齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏可知它由12个零件组成。 B-B ⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。 齿轮油泵装配图由三个视图表达，主视图采用了局部剖视，左视图沿端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。俯视图采用了局部剖视，表达了齿轮油泵的外形及螺柱的连接情况。 ⒉ 分析部件的工作原理 出油口 进油口 当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内。 随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。 ⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构 ① 配合关系 根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁φ31.95H7/f7 基孔制，间隙配合。 尺寸为 φ13H7/f7属基孔制，间隙配合。说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的。 轴与孔的配合 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。 ② 连接和固定方式 端盖和泵体 用螺钉连接，用销钉准 确定位。 填料压盖与泵体 用螺柱连接。 齿轮的轴向定位 靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触定位。 ③ 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置。 端盖与泵体之间有垫片。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 ④ 装拆顺序 齿轮油泵的装拆顺序： 螺母及垫圈→填料压盖及填料→螺钉 、销钉 → 端盖 →齿轮轴 10.数控车床 　　数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代 制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集 通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 11.马鞍车床 　　马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适 合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺 ，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高 ，刚性强、精度高、噪音低等特点。 　　12.仪表车床 　　仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于 仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型。这种车床主要由工人手工操作，适用于单件、简单零部件的大批生产。 编辑本段车刀 　　车刀是车床加工必不可少的部分。车刀是由刀头和刀杆两部门组成。刀杆一般是碳素结构钢制成。刀头是担任切削工作的，所使用的材料必需具 备下列三种基本机能： 车刀 　　1.冷硬性－在常温时的硬度，又名耐磨性。 　　2.红硬性－在高温下还能保持切削所需的硬度。 　　3.韧性－能 承受振动和冲击负荷的机能。 　　高速钢(又名风钢、锋钢或白钢) 　　高速钢是一种含钨和铬较多的合金钢。近年来我国试制成功了B202无铬高速 钢、B201无钴特种高速钢，B212、B214无钴超硬高速钢及B211、B213低钴高机能高速钢。节约了价值昂贵的稀有金属。高速钢的机能：硬度