混凝土灌注桩旁站细则.doc

混凝土灌注桩旁站细则 砼灌注桩的旁站监理由项目部负责完成，总监指导安排，由土建监理工程师组织相关人员实施旁站监理工作。把砼灌注桩分为钢筋笼制作及安装、砼的浇筑、灌注桩的施工作为旁站要点，监理人员做到整体动态控制。同时对混凝土进行见证取样工作。 旁站监理要点、方法及要求： 1、施工准备工作： 1）由总监理工程师审查施工组织设计是否符合工程特点，质量管理体系是否到位。有分包单位的，由总监理工程师审查其资质，并提出审查意见，审批施工方案。 2）施工平面图是否明确。包括桩位、编号、施工顺序、水电路线及临时设施位置；采用泥浆护壁时，泥浆制备设施及循环系统是否标明。 3）成孔机械、配套设备是否配备齐全以及合理的施工工艺的有关资料是否齐全；泥浆护壁时泥浆有无处理措施。 4）施工作业及劳动力组织计划是否可行。 5）机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划是否合理到位。 6）桩基施工时，有无对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物及环境保护等方面的具体措施。 7）有无保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。 8）由专业监理工程师检查相关人员证件，检查人员作业安排；要求人员证件齐全,操作班组人员有岗位分工，管理人员有值班安排；对原材料、设备的原始凭证进行检查。 9）由监理员检查机具到位、维护及保养情况，要求机具有验审证书。 10）由专业监理工程师对所使用的原材料见证取样、储备量巡查；要求原材料的质量状态稳定，供应储备能力充足。 11）由专业监理工程师审核砼配比情况并督促施工方进行技术交底。 12）由专业监理工程师根据天气情况，检查道路情况、作业场地情况；要求要有落实措施。 各专业监理工程师对上述检查要求不仅外业符合要求，而且要求内业资料也达到要求。 2、钢筋笼的制作与安装 1）由监理员检查钢筋笼所用钢筋出厂合格证和实验报告，检查焊工的上岗证。 2）监理员检查钢筋笼主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径及其长度是否达到设计及规范要求。钢筋焊接是否符合验收规范。 3）检查钢筋笼主筋的保护层是否达到设计及规范要求。 4）安装前对预制钢筋笼应中间验收合格，才准放入。 5）对钢筋笼起吊吊点部位进行检查是否有设在加强箍筋部位。 6）对钢筋笼在孔口焊接部位进行检查是否符合规范操作。 7）钢筋笼安装入桩孔后应对其安装位置检查，确认是否符合设计要求。 3、砼的浇筑： 1）检查施工管理人员到岗、操作人员到位及施工方工序控制状态。 2）旁站检查原材料供应及其质量是否稳定，计量、坍落度是否达到要求。 3）旁站检查投料顺序、搅拌时间。 4）确定试块取样的砼，并注明取样砼所使用的部位，见证砼取样全过程。 4、泥浆护壁成孔灌注桩： （1）控制要点： 桩位定位放线、埋设护筒、开孔、成孔、清孔、钢筋笼安装制作质量、 下导管、混凝土的浇筑。 （2）施工工艺及评价标准： A、专业监理工程师审核桩机移位路线和方法是否合理； B、监理员检查桩孔定位放线及标高、桩数； C、专业监理工程师检查护筒埋设位置是否正确，护筒底口是否回填夯实； D、监理员检查钻机孔位是否正确，钻具是否垂直，机架是否平稳； E、检查清孔孔深、沉渣是否符合要求； F、检查钢筋笼安装质量、保护层、标高； G、旁站混凝土灌注，见证取样（每根一组），测定坍落度（每根至少二次）； H、旁站检查导管是否埋入混凝土中； I、旁站检查砼实际灌注高度是否比设计标高高，且达到超灌高度要求。 5、主控项目： 1）桩位：检测时间、方法、数量 2）孔深：全数检查。检测方法用钻杆或套管成孔的，在一次清 孔前用钻杆或套管入孔长度来测量计算，在二次清孔后用重锤测，孔深要求只浅不深，允许偏差值是+300mm. 3）桩体质量检查：检查数量和方法根据设计规定，若无设计规 定时，可按《建筑工程基桩检测技术规范》JGJ/T106-2002选用，若选用钻芯取样检验，大直径嵌岩桩应钻至桩尖以下500mm。 4）桩身混凝土强度：单桩混凝土灌注小于50立方米的，每桩一组试件，大于50立方米的每50立方米留置一组试件，全数检查混凝土试件报告；对桩体质量检验中有缺陷的桩可用钻芯取样送检的方法检验，可以对桩身强度和桩体完整性有一个全面的评价。 5）承载力：检验方法和检验标准按《建筑工程基桩检测技术规范》JGJ/T106-2002规定进行，检测数量和检测方法设计有要求时按设计要求实施。如设计没有规定时，应采用静载荷试验方法，检验桩数不少于总数的1%，且不应少于3根，当桩总数少于50根时，不应少于2根。 6）主筋间距：钢筋笼预制加工后用钢尺量测笼顶、笼中、笼底三个断面，允许偏差值控制在±10%内，每个笼全数检查。 7）钢筋笼长度：每个桩全数检查，每节笼长度（以最短一根主筋为准）相加减去（n-1）×主筋搭接长度，其总长度的允许偏差值控制在±1