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无机非金属材料工厂设计年产180万m2墙地砖厂设计说明书.doc

无机非金属材料工厂设计年产180万m2墙地砖厂设计说明书.doc

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无机非金属材料工厂设计年产180万m2墙地砖厂设计说明书

学生学号 实验课成绩 武汉理工大学 学 生 实 验 报 告 书 实验课程名称 无机非金属材料工厂设计 开 课 学 院 材料学院 指导老师姓名 学 生 姓 名 学生专业班级 2012 — 2013 学年 第 二 学期 实验课程名称:无机非工厂设计概论 实验项目名称 无机非工厂总图设计 实验成绩 实验者 专业班级 组别 / 同组者 / 实验日期 2013 年5月 设计内容、目的及要求 1.设计内容 了解陶瓷厂生产线工厂的组成及生产工艺流程; 学会合理布置无机非金属材料工厂平面设计的基本原则和方法; 了解有关Auto CAD的基础知识,掌握Auto CAD画图的基本方法,并用Auto CAD绘制水泥厂总平面Auto CAD设计图。 2.设计目的 通过对无机非工厂总图设计的练习,全面了解总图设计的过程、要求; 掌握总图设计的内容及基本方法,熟悉AutoCAD制图软件的应用; 具备设计并绘制无机非金属材料工厂总平面设计图的工程能力和素质,养绘制和识别无机非金属材料工厂工程设计图的基本能力。 3.设计要求 达到初步设计的深度,线条层次分明,布局合理,制图规范。 提交总平面布置图一张,用标准3#图出图,比例根据实际情况确定,尽可能选用常用比例。 提交设计说明书(实验报告)。 设计步骤及进度安排 1.查相关资料,设计并画出草图; 2.上机画图,并对设计进行修改; 3.交与老师检阅并修正不足之处、精加工; 4. 2013年5月10日—2010年6月7日完成制图,并完成说明书。 设计方案 3.1基础资料 厂区面积:57925㎡; 气象资料:东南风,少雨; 水电来源:外来供应,内部循环水池以及变配电间; 周围环境:环境空旷,对环保要求一般,交通运输方便, 3.2 生产工艺流程 坯料——精制——制粉——制浆——施釉——烧成——包装 3.3工厂组成及功能区的划分 ①该工厂在组成上可分为: a.主要生产部分:包括原料配料库、以及各生产车间。 b.辅助生产部分:包括机修车间、包装、成品库。 c.生产服务设施:包括动力设施、堆场、仓库、材料库、职工活动场所、绿化美化设施等。 ②按功能划分,可将厂的厂区划分为四部分: a.厂前区:指行政管理、科学研究和文化福利设施的布置区域。包括:办公楼、职工俱乐部、食堂、篮球场、羽毛球场、职工宿舍、门卫室等(均设置在职工活动场所内); b.生产区:包括各个车间及辅助车间; c.仓库、堆场区:包括成品仓库、原料堆场等; d.绿化:包括广场,喷泉,绿化,假山。 ③无机非工厂各主要功能区的总平布置要点 a.厂前区:布置在上风向,人流入口与物流入口分开布置 b.生产区:满足工艺流程要求、输送距离尽可能短; 原料、成品等运输量大的车间宜靠近运输入口和出口; 粉尘大的车间布置在下风向; 负荷大的车间考虑地耐力; 考虑地下水位; 高温车间通风良好。 c.仓库、堆场区:相对平整地段、运输方便 d.动力设施区:变电所靠近用电大户; 燃料区的防火满足消防部门的要求; 布置消防通道。 3.4 厂区的平面设计 总平面设计的任务是在国家及地方有关政策的指导下,按地区规划要求并结合当地条件,综合考虑工厂的性质和规模,合理布置厂区内部的建筑物、构筑物、运输及动力设施等,全面解决他们相互之间的协调问题,并使建筑群体获得必要的艺术效果。 1)总平面设计的基本原则是: a.节约用地,少占不占农田,少拆不拆民房,减少工厂总投资; b.符合生产工艺要求,使生产线通顺、连贯、短捷,避免主要生产作业线交叉往返; c.考虑工厂的生产安全和卫生,厂区建构筑物间距必须满足防火、卫生、安全等要求,应将产生大量烟尘及有害气体的车间布置在下风向; d.因地制宜,结合厂址的地形、地质、水文、气象等条件进行总图布置; e.考虑工厂的发展,使近期建设与远期发展相结合,并使近期建设集中,避免过早过多占用土地; f.满足场内外交通运输要求,避免人流与货运路线的交叉; g.满足地上、地下工程管线敷设的要求; h.尽可能使厂区建构筑物及其他设施与厂区内外环境相协调,达到一定的艺术效果。 2)主要构成单元的布置原则: a.原料堆场和原料仓库:原料堆场内要进行一定的预均化处理和加工贮放工序,宜靠近运输入口和原料仓库,且应布置在水文地质较好的场地上。原料堆场和原料仓库都为釉面砖生产线服务,相距应比较近。同时为了避免这两个单元的粉尘、噪音对生产区产生影响,故用道路将其与生产区隔开。这两个单元应布置在下风向,并远离前厂区,由于水电

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