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设计题目 带式输送机 传动装置 中一级直齿圆柱齿轮减速器 设计题目:带式输送机传动装置中一级直齿圆柱齿轮减速器 目录 一、传动方案拟定--- 二、电动机的选择--- 三、各轴运动的总传动比并分配各级传动比--- 四、运动参数及动力参数计算-- 五、V带传动设计--- 六、齿轮传动设计--- 七、轴的设计--- 八、滚动轴承的选择及校核计算--- 九、键的校核计算--- 十、联轴器的选择-- 十一、润滑与密封--- 十二、减速器附件的选择及简要说明-- 十三、箱体主要结构尺寸的计算-- 十四参考文献 一、传动方案拟定 第四个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 1、工作条件:使用年限5年，每年按300天计算，两班制工作，单向运转，载荷平稳。 2、原始数据:滚筒圆周力F=2.5KN;带速V=1.5m/s;滚筒直径D=300mm。 运动简图 二、电动机的选择 1、电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和条件，选用Y系列三相异步电动机。 2、确定电动机的功率: (1)传动装置的总效率: η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.992×0.97×0.98×0.96 =0.859 (2)电机所需的工作功率: Pd=FV/1000η总 =2500×1.5/(1000×0.859) =4.37KW (3)选用电动机 查JB/用Y132M2-6三相异步电动机，主要参数如下表1-2: 型号 额定功率KW 转速r/min 电流A 效率 % 功率因数 堵转电流额定电流 堵转扭矩额定转矩 最大转矩额定转矩 Y132M2-65.596012.685.30.786.52.02.2 三、各轴运动的总传动比并分配各级传动比 1、总传动比: 工作机的转速 n筒=60×1000V/(πD) =60×1000×1.5/(4.14×300) =95.49r/mini总=n电动/n筒=960/95.49=10.052、分配各级传动比 (1)取i带=2.5 (2)∵i总=i齿×i带 ∴i齿=i总/i带=10.05/2.5=4.02 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速(r/min) n电=960(r/min) nI=n电/i带=960/2.5=384(r/min) nII=nI/i齿=384/4.02=95.52(r/min) n筒=nII=95.52(r/min) 2、计算各轴的功率(KW) P电=Pd=4.37KWPI=Pd×η带=4.73×0.96=4.20KWPII=PI×η轴承×η齿轮=4.2×0.99×0.97 =4.03KWP筒=PI×η轴承×η联轴器=4.03×0.99×0.98=3.91KW3、计算各轴转矩 T电=9.55Pd/nm=9550×4.73/960=43.47N·mTI=9.55PI/n1=9550×4.2/384=104.45N·mTII=9.55PII/n2=9550×4.03/95.52 =402.92N·mT筒=9.55P筒/n筒=9550×3.91/95.52 =390.92N·m 将上述数据列表如下: 轴名 参数 电动机 I轴 II轴 滚筒轴 转速n(r/min)5295.52 功率p(kw) 4.374.204.033.91 转矩T(N·m) 43.47104.45402.92390.92 传动比i2.54.021.00 效率η 0.960.960.98 五、V带传动设计 1、选择普通V带截型 由课本[1]表15-8得:kA=1.2P电=4.37KWPC=KAP电=1.2×4.37=5.24KW 据PC=5.24KW和n电=960r/min 由[1]图15-8得:选用A型V带 2、确定小带轮基准直径 由课本[1]表15-8，表15-4，表15-6，取dd1=112mm3、确定大带轮基准直径 dd2=i带=2.5×112=280mm4、验算带速 带速V:V=πdd1n1/(60×1000) =π×112×960/(60×1000) =5.63m/s 在5~25m/s范围内，带速合适 5、初定中心距a00.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2) 得274.4≤a0≤784 取a0=530mm6、确定带的基准长 L0=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0 =2×530+3.14(112+280)+(280-112)2/(4×530) =1689mm 根据课本[1]表15-2选取相近的Ld=1800mm7、确定实际中心距aa≈a0+(Ld-Ld0)/2 =530+(1800-1689)/2 =585.5mm8、验算小带轮包角 α1=180°-57.3°×(dd2-dd1)/a =180°-57.3°×(280