插座创新设计教学培训PPT.ppt

部分作业欣赏 小结： 安全性； 实用性； 人性化； 美学价值； 产品的合理性； … … 设计作业要求： 设计对象：排插、集线器、开关或者相关产品 列出插线板存在的问题（每人不少于5条，用文字表达） 设计的理由及设计的突破点（不少于3条，用文字表达） 进行重新设计，在A4图纸上绘出3-5个改良或者创新草图方案，附相关设计说明 针对其中一个最佳方案进行分析，细化草图并手绘出一幅详细效果图（大小A3幅面，彩铅、水粉、马克笔等工具不限） 将选定的最佳方案进行计算机表现，完成A4展板1-2张。 设计提示： a、设计可以有两种款式：一种是豪华高档型，并兼顾 实用性；另一种是经典普遍型，简洁、明快、精致， 能为大众所接受； b、注重材质表现，通过材质的变化体现产品的风格； c、产品设计有超前意识、富有创意，能引领时尚潮流。 插座创新设计 INDUSTRIAL DESIGN ENVIRONMENT ART FURNITURE DESIGN 工业设计教研室 产品快题设计 分析与思考 插线板存在哪些问题 ？ 你的发现 ？ 材料·结构·工艺·设计 多功能插座 意大利插座及转换插头系列 转盘插座 欣吉牌系列移动插座 安全性是插座产品必须具备的“底线性能”，诸如用电过程中出现的防过载、防漏电、查控防触电都是插座产品所必须具有的保护功能。任何一种插座在使用中，其带电的部分均不能被人触及。插座的外壳及其使用的所有绝缘材料必须具有良好的绝缘性，保证带电部件与易被人触及的部件之间及不同极性的带电件之间有足够的绝缘电阻和电气强（耐较高电压冲击的能力）。插座上的绝缘材料必须具备良好的耐热、耐燃性能，这是非常重要的指标。 选 材 插座在使用过程中，由于电流作用或非正常工作、故障等原因，可能导致产生较高的温度，甚至使带电金属产生红热，这就要求插座的绝缘材料在一定的温度条件下应不变形、不软化，不使带电件外露或遇到明火时导致火焰蔓延。现在的插座外壳一般采用热塑性工程塑料——聚碳酸酯塑料（PC）。 PC是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能良好的优点，具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。因此，PC是插座外壳材料的极佳选择。 插座里面的簧片一般采用镀铬磷青铜，锡磷青铜，无氧铜片，黄铜等作为材料。优质的插座一般会采用优质的锡磷青铜来做簧片，这种材料具有比较好的强度、韧性和弹性，而一般的插座或是比较差的插座一般会采用黄铜作为簧片。 结构: 内部结构如图所示： 该插座的结构相对简单，簧片材料为黄铜，几个簧片单独分开，由一根细细的铜丝把几个簧片用焊接的方式连接起来。 外壳分成上下两块，用螺钉连接起来。 典型结构： 现在的插座外形多样，但有一些结构上的东西仍然是固定不变的。由于使用上的特点限制，不管插座的外形怎么改变，其两插孔间的距离都基本上是固定不变的 插 孔 插 槽 对 比 下面是一个同类的优质产品的内部结构的照片，材料和结构都比较好，使用起来比较安全： 可来博安全电源插座 在防触电保护上，这款插座孔形设计上以不等边结构取代了传统的等边结构，从根本上杜绝了“误插”的可能性操作；一旦电压和负载电流超过设定的保护值，该插座能在1秒内快速断开供电电源，并可对感性负载起动瞬间过电流进行特殊的延时保护功能，从而有效保护电器设备安全。 同类产品优点 加工工艺 插座外壳材料为PC，加工工艺则采用注塑成型。这种成型方法是使热塑性或热固性塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种成型方法，所以称为注塑成型。注塑成型是为数众多的成型方法中最主要的成型方法之一，几乎适用于所有的热塑性塑料。 PC具有良好的机械特性，但流动特性较差，注塑过程较困难，必须以较高温度注塑（270—320℃之间），料温调节范围较窄。因粘度大，需要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。。 收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度，改善模具结构和后处理去减少开裂的可能。当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺陷，放射咀温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。 产品建模 这是最近的ces2008上的Belkin的最新插线板：可通过一个简单的遥控按钮（也可挂在或吸附在金属上）就可关闭所有电器与电源的连接，每个插座上配有两个永不被断开的插口(适合电冰箱, 电视节目录像机和闹钟等)和六个可被遥控关闭的插口，售价50美金。 设计欣赏 Belkin推出的插座设计，可以条理化杂乱的各种电器插线。 设计师Ramei Keu