汽车保养行业6S管理规定.docVIP

6S管理规定? 一、为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的、一流的企业”的战略目标。特制定6S管理规定。 ?适用范围：本规定适用于公司各部门及。? 1、办公室负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。 各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作6S管理是每位每日都必须要做的事情。、办公室等 “6S”执行情况进行检查。 每次检查填写《6S检查表》，根据《6S检查表》进行评分?。 合格和不合格判定。0分（含0分）以上为合格，低于0分为不合格，部门考为零分。 6S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一。 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。 6S管理的定义 1、整理（Seiri）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。? 目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造的工作场所。 整顿（Seition）：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。 目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。 清扫（Seiso）：工作的责任区域、设备、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的工作环境。目的：减少公害、提升品质。? 5、素养（Shitsuke）制的习惯。?目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。? 安全（Safety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，工作中必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。 目的：、严守公司机密。 五、?6S管理的意义6S管理的要求良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作管理的基本目标。 6S要求作业现场需图，所有物品按图要求摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。 及时对区域清理清扫，物品按摆放。 工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，对（包括内部）意见反应迅速，及时纠正或改进。 6S要求 物品按仓库物料储存位置图放置，做到区域明确，摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致。 库房定期整理、整顿，保持环境整洁，有必要的消防设施。 定期按时盘点，做到帐、物相符。 保持合理库存，防止积压，积压物料每清理一次上报总经理进行处理。 办公室6S要求 仪器设备：干净清洁、设备处于最佳状况。 办公桌及抽屉：整理有序，物品摆放整。 ：物品分类整理，摆放整齐、标识清楚。 环境卫生：干净明亮，无异味、无灰尘、无污渍。 食堂6S要求 地面墙面：清洁、干净、无油渍、迹印、蛛丝。 ?菜案：清洁、干净、无油渍、迹印摆放有序。 ?餐厅餐桌：干净、无异味、桌椅摆放整齐。 ?：分类清晰、整齐，无毁损变质的。 ?柜：干净、卫生、摆放整齐。 ? 7）个人卫生：定期进行身体检查，上岗穿围裙，戴套袖、帽子，保持衣着整洁，不留长指甲，操作前要洗手。 ?行为规范：工作积极、主动，遵守食堂的管理规定，服从领导，团结合作，礼貌待人，热情服务。 6S要求 卫生清洁、无烟蒂垃圾、无杂物、无卫生死角? 2）厕所无异味、无积水、无垃圾、便池无污渍、地面清洁、天花板蛛丝积尘。? 3）更衣室及浴室地面清洁无垃圾，墙壁无蛛丝、积尘、污迹 4）垃圾桶（箱）每日清倒，垃圾垃圾桶（箱）外表面保持清洁。 本制度自201年月1日起执行。 ? ?附：6S检查表