2002目标分解表.doc

2002年度生产总部目标分解表 共4页 第1页 HY/A3。GZ0004-2001 修改状态：0 版本：B 序 号 质量目标 分解部门 质量目标分解值及考核依据 采取的措施和方法 文件记录 1 原料合格率≥99% 产品检验合格率≥99% 产品出厂合格率100% 供应部 1、进货原辅料每次抽检合格率100% 2、采购及时率97% 3、材料让步接收率低于2% 1.1 2001.3月对大宗采购原料竞标，选择合格供方 1.2 2001.6月完成供方业绩评估工作，淘汰不合格供方 1.3 批批检验，不合格原料退货 1.4 让步接收经研发主任批准 1.1 竞标书、合格供方名录 1.2 供方业绩评估表 1.3 原辅料检验报告单 1.4 让步接收审批单 生产分厂 康美、利乐、瓶装分厂 配料合格率100% 灌装合格率≥99.6% 产品出厂合格率100% 设备生产效率≥85% 安全生产无重大事故 1.5 2001.3-5月对员工进行岗位技术培训，现场考核，根据考核成绩配置岗位 1.6 实行工效挂钩方案，每月进行考核 1.7 2001.6月前修订“工艺卡”、“作业指导书”，对员工进行培训 1.8 制定“仓库管理标准”、“发运作业标准”，组织员工培训，严格按标准作业 1.9 选送优秀员工外出培训 1.5 培训申请单、培训记录、 培训效果评估 1.6 工效挂钩方案 1.7 作业指导书、工艺卡、工序 质量记录表 1.8 提货单、配送单 1.9 合格证书 果浆厂 二级以上占原果90% 设备生产效率≥85% 果浆检验合格率≥99% 1.10 原果基地考察，控制收购质量 1.11 进厂按“水果验收标准”复验 1.12 进厂水果存放不超过18小时用于加工 1.10 考察报告、采购协议书、验收标准 1.11 原辅料检验报告单、过磅单 1.12 生产计划 检验部 进货检验判定准确率100% 成品检验判定准确率100% 1.13 2001.6月，以流程图等图表形式规范生产作业标准 1.14 按标准检验,检查过程工艺纪律，对不合格原因分析，指导生产 1.15 质量信息及时反馈，每月不少于一次 1.13 技术文件、生产车间生产一览表 1.14 纠正（预防）措施表 1.15 质量月报 动力部 水、电、汽保障率100% 1.16 持证上岗 1.17 实行24小时值班制 生产总部 周生产计划准确率95% 质量信息传递100% 1.18 生产调度会每月不少于一次 1.19 质量分析会每月不少于一次 1.18 生产调度会会议记录 1.19 质量分析会会议记录 2001年度生产总部目标分解表 共4页 第2页 HY/A3。GZ0004-2001 修改状态：0 版本：B 序 号 质量目标 分解部门 质量目标分解值及考核依据 采取的措施和方法 文件记录 2 新品开发3项/年 投放市场2项/年 研发中心 1、2001.5月前完成瓶装290ml、 屋顶包品种开发 2、2001.5月前完成瓶装290ml、 屋顶包投放市场 2.1 改造老产品，主要10%果汁系列 2.2 强化基础研究：①编制品保手册，规范基础管理；②配备必要的试验、检测仪器；③配置人员 2.3 对市场资料统计整理分析 2.4培训、训练研发人员参加学术交流6次/年 2.1 产品开发计划表 2.2 产品开发定位 2.3 产品开发进度表 销售总部 新品上市前推广计划 新品上市后三月市调不少于3次新品推广在北京、南京、西安、武汉、郑州、成都等一、二类城市举行 2.5 制定新品推广计划，培训各销售公司，每年不少于1次 2.6 检查、监督各市场推广活动，每年不少于2次 2.7 培训经销商，每年不少于2次 2.8 加强网络建设，及时发布信息 2.9 制作新广告带 2.5 项目建议书 2.8 顾客满意度调查表、 顾客信息反馈调查表 生产分厂 配合新品小试、中试 2.9 配备相应资源：人、材料、设备等 2.10 配合小试、中试 2.11 做好质量记录，提供真实可靠数据 质量记录 3 顾客投诉回复率100% 销售总部 交付过程中质量投诉低于2% 帐、卡、物准确率100% 交货期投诉低于总投诉2% 质量投诉回复率100% 3.1 对服务供方必须经过评审，建立服务供方档案及质量记录 3.2 每日8:00前自盘，帐、卡、物对帐，每月30日财务参与盘点 3.3 每批订单评审，无法满足时于2小时内沟通 3.4 设专部负责：①理顺