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叶片泵结构形式及主要用途
第二章 叶片泵结构型式及主要用途
流体机械的分类已在第一章中详细介绍,本章着重从各种不同的流体机械的
典型结构型式进行阐述,进而了解流体机械的性能及其主要用途。
第一节 离心泵
一、离心泵的工作原理
离心泵是叶片式泵的一种。由于这种泵主要是靠叶轮旋转时,叶片拨动液体
旋转,使液体产生惯性离心力而工作的,所以叫做离心泵。
离心泵在工作前,吸入管路和泵内首先要充满所输送的液体,当叶轮旋转时,
叶片拨动叶轮内的液体旋转,液体就获得能量,从叶轮内甩出。叶轮内甩出来的
液体经过泵壳流道、扩散管再从排出管排出。与此同时,叶轮内产生真空,而吸
入液面的液体通常大气压力作用下,经过吸入管路压入叶轮中。因为叶轮是连续
而均匀地旋转的,所以液体连续而均匀地被甩出和吸入。
从上述工作原理可知,离心泵工作时,最怕泵内有气。因为气体的重度小,
旋转时产生的离心力就很小,叶轮中不能造成必要的真空度,也就无法将重度较
大的液体吸入泵中。因此在开泵前必须使泵和吸入系统充满液体,工作中吸入系
统也不能漏气,这是离心泵正常工作必须具备的条件。
离心泵结构型式简单,使用维护都很方便,且效率较高,因此使用范围极为
广泛。
离心泵、轴流泵和混流泵的叶轮入流方向皆为轴向,它们之间的差别在于其
叶轮出流方向的不同。离心泵中的液流在与泵轴线垂直的径向平面内流出叶轮。
二、结构简介
㈠、单级泵
只装一个叶轮的泵为单级泵。按其转子支承方式,将这种泵分为悬臂式和两
端支承式两类。
⑴ 悬臂泵
悬臂泵结构有以下几种类型:
① 悬架式悬臂泵
② 托架式悬臂泵
③ 连体泵
1. 悬架式悬臂泵
IS 型泵 ( 图1-1)的泵脚与泵体1 铸为一体,轴承置于悬臂安装在泵体上的悬
架11 内。因此,整台泵的质量主要由泵体承受(支架13 仅起辅助支承作用)。
这种带悬架的悬臂式泵称为悬架式悬臂泵。
IS 型单级单吸式型泵
我国设计生产的IS 型泵(图1-1)即为一台单级单吸横轴离心泵。它的叶轮
5 由叶轮螺母2、止动垫圈3 和平键固定在泵轴 12 的左端。泵轴的另一端用以
装联轴器,以便实现动力拖动。为防止泵内液体沿泵轴穿出泵壳处的间隙泄漏,
在该间隙处皆设有轴封。IS 型泵采用的是填料式轴封,它由轴套7、填料9、填
料环8 和填料压盖10 等组成。泵工作时,泵轴用两个单列向心球轴承支承着转
动,从而带动叶轮在由泵体1 和泵盖6 组成的泵腔内旋转。因为该泵泵轴的两个
支承轴承部位于泵轴约有半段,装叶轮的泵轴左半段处于自由悬伸状态,故把这
种具有悬臂式结构的泵称为悬臂泵。
IS 型泵的泵壳属端盖式泵壳,即它的泵壳由泵体和位于泵体一端的泵盖组
成,且泵体与泵盖间沿与泵轴线垂直的剖分面剖分。由于 IS 泵的泵盖位于泵体
后端(自泵吸入口看),泵又为悬架式悬臂泵,只要卸开连接泵体和泵盖的螺栓,
叶轮即可与泵盖和悬架部件一起从泵体内拆出。再加上泵吸入口和压出口皆在泵
体上,泵又采用了加长联轴器与电动机直联。因此,检修时不用拆卸吸入管路和
压出管路,也不必移动泵体和电动机,只需拆下加长联轴器的中间连接件,即可
拆出泵转子部件。
为了平衡泵的轴向力,在叶轮前、后盖板处设有密封环,叶轮后盖板上开设
有平衡孔。滚动轴承承受泵的径向力以及残余轴向力。泵的轴封为填料密封,由
填料后盖,填料环和填料等组成,防止进气或漏水,在轴通过填料环的部位装有
轴套 7 以保护轴不被磨损。轴套与轴之间装有o 型密封圈,目的同样是防止进
气和漏水。
泵的传动形式为通过加长弹性联轴器与电动机相联。
从原动机方向看,泵一般为顺时针方向旋转。
由于悬架式悬臂泵有结构紧凑、检修方便等优点,不仅IS 型泵的结构属于
此类,IB 型清水泵、IH 型化工泵、Y 型单级液压泵,从瑞士引进的ZE 、CZ、ZA 、
ZF 和ZU 型流程泵以及从美国引进的SJA 型流程泵 ( 图1-3)等单级单吸式离心泵
也都采用了悬架悬臂式结构。
IS 型泵广泛适用于工矿企业、城市给水、排水系统、农田排灌,输送清水或
物理、化学性质类似于清水的其他液体介质,其性能范围为:流量
3
qv =6.3~400m /h ,扬程H=5~125m,工作介质温度不大于80C。
2、托架式悬臂泵
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