叶片泵结构形式及主要用途.pdf

第二章 叶片泵结构型式及主要用途 流体机械的分类已在第一章中详细介绍，本章着重从各种不同的流体机械的 典型结构型式进行阐述，进而了解流体机械的性能及其主要用途。 第一节 离心泵 一、离心泵的工作原理 离心泵是叶片式泵的一种。由于这种泵主要是靠叶轮旋转时，叶片拨动液体 旋转，使液体产生惯性离心力而工作的，所以叫做离心泵。 离心泵在工作前，吸入管路和泵内首先要充满所输送的液体，当叶轮旋转时， 叶片拨动叶轮内的液体旋转，液体就获得能量，从叶轮内甩出。叶轮内甩出来的 液体经过泵壳流道、扩散管再从排出管排出。与此同时，叶轮内产生真空，而吸 入液面的液体通常大气压力作用下，经过吸入管路压入叶轮中。因为叶轮是连续 而均匀地旋转的，所以液体连续而均匀地被甩出和吸入。 从上述工作原理可知，离心泵工作时，最怕泵内有气。因为气体的重度小， 旋转时产生的离心力就很小，叶轮中不能造成必要的真空度，也就无法将重度较 大的液体吸入泵中。因此在开泵前必须使泵和吸入系统充满液体，工作中吸入系 统也不能漏气，这是离心泵正常工作必须具备的条件。 离心泵结构型式简单，使用维护都很方便，且效率较高，因此使用范围极为 广泛。 离心泵、轴流泵和混流泵的叶轮入流方向皆为轴向，它们之间的差别在于其 叶轮出流方向的不同。离心泵中的液流在与泵轴线垂直的径向平面内流出叶轮。 二、结构简介 ㈠、单级泵 只装一个叶轮的泵为单级泵。按其转子支承方式，将这种泵分为悬臂式和两 端支承式两类。 ⑴ 悬臂泵 悬臂泵结构有以下几种类型： ① 悬架式悬臂泵 ② 托架式悬臂泵 ③ 连体泵 1. 悬架式悬臂泵 IS 型泵 ( 图1-1)的泵脚与泵体1 铸为一体，轴承置于悬臂安装在泵体上的悬 架11 内。因此，整台泵的质量主要由泵体承受（支架13 仅起辅助支承作用）。 这种带悬架的悬臂式泵称为悬架式悬臂泵。 IS 型单级单吸式型泵 我国设计生产的IS 型泵（图1-1）即为一台单级单吸横轴离心泵。它的叶轮 5 由叶轮螺母2、止动垫圈3 和平键固定在泵轴 12 的左端。泵轴的另一端用以 装联轴器，以便实现动力拖动。为防止泵内液体沿泵轴穿出泵壳处的间隙泄漏， 在该间隙处皆设有轴封。IS 型泵采用的是填料式轴封，它由轴套7、填料9、填 料环8 和填料压盖10 等组成。泵工作时，泵轴用两个单列向心球轴承支承着转 动，从而带动叶轮在由泵体1 和泵盖6 组成的泵腔内旋转。因为该泵泵轴的两个 支承轴承部位于泵轴约有半段，装叶轮的泵轴左半段处于自由悬伸状态，故把这 种具有悬臂式结构的泵称为悬臂泵。 IS 型泵的泵壳属端盖式泵壳，即它的泵壳由泵体和位于泵体一端的泵盖组 成，且泵体与泵盖间沿与泵轴线垂直的剖分面剖分。由于 IS 泵的泵盖位于泵体 后端（自泵吸入口看），泵又为悬架式悬臂泵，只要卸开连接泵体和泵盖的螺栓， 叶轮即可与泵盖和悬架部件一起从泵体内拆出。再加上泵吸入口和压出口皆在泵 体上，泵又采用了加长联轴器与电动机直联。因此，检修时不用拆卸吸入管路和 压出管路，也不必移动泵体和电动机，只需拆下加长联轴器的中间连接件，即可 拆出泵转子部件。 为了平衡泵的轴向力，在叶轮前、后盖板处设有密封环，叶轮后盖板上开设 有平衡孔。滚动轴承承受泵的径向力以及残余轴向力。泵的轴封为填料密封，由 填料后盖，填料环和填料等组成，防止进气或漏水，在轴通过填料环的部位装有 轴套 7 以保护轴不被磨损。轴套与轴之间装有o 型密封圈，目的同样是防止进 气和漏水。 泵的传动形式为通过加长弹性联轴器与电动机相联。 从原动机方向看，泵一般为顺时针方向旋转。 由于悬架式悬臂泵有结构紧凑、检修方便等优点，不仅IS 型泵的结构属于 此类，IB 型清水泵、IH 型化工泵、Y 型单级液压泵，从瑞士引进的ZE 、CZ、ZA 、 ZF 和ZU 型流程泵以及从美国引进的SJA 型流程泵 ( 图1-3)等单级单吸式离心泵 也都采用了悬架悬臂式结构。 IS 型泵广泛适用于工矿企业、城市给水、排水系统、农田排灌，输送清水或 物理、化学性质类似于清水的其他液体介质，其性能范围为：流量 3 qv =6.3~400m /h ，扬程H=5~125m，工作介质温度不大于80C。 2、托架式悬臂泵