GM四次评审.doc

GM要求的四次评审 第一次：供应商对产品设计的可制造性所作的初次评估 ●产品是否被充分定义（使用要求等）以进行可行性评价？ 是□ 否□ ●工程性能规范是否能满足书面要求？ 是□ 否□ ●产品是否能按图纸规定的公差生产？ 是□ 否□ ●产品的制造能力是否能符合规定的Cpk要求？ 是□ 否□ ●产品是否能在下列各项不发生的情况下正常生产： —主要设备成本？ 是□ 否□ —工装成本？ 是□ 否□ —替代的制造方法？ 是□ 否□ ●产品是否需要统计过程控制？ 是□ 否□ ●统计过程控制当前是否正用于类似产品上？ 是□ 否□ ●如果统计过程控制正用于类似产品： —过程是否受控和处于稳定状态？ 是□ 否□ —Cpk值是否大于1.33？ 是□ 否□ □可行 产品可不作任何更改按规定进行生产 □可行 建议作更改（见附件） □不可行 需要进行设计更改以生产出符合规定要求的产品 以下项目是我们通过可行性评价得出的关于该零件/系统设计或制造方面的意见和关注点。 项 目 注 释 所需的客户行动 第二次：为确定设计的可制造性，应当进行DFMEA、对设计中的防错和类似设计的历史绩效进行评审。 选择其一 A□ B□ C□ A．产品设计的可制造性方面可达到GM要求的质量水平，并能满足PPAP的设计规范和能力要求。制造部门承诺实现在GM供应商质量声明中所说明的达成零缺陷的目标，不存在需要汇报的问题。 B．有关设计的可制造性方面存在的一些小的问题已经向设计部门进行了汇报。我们有信心在更改相应的设计后可以达到GM要求的质量水平，并满足PPAP的设计规范和能力要求。制造部门承诺实现在GM供应商质量声明中所说明的达成零缺陷的目标，具体描述如下： C．在设计的可制造性方面存在的一些较大的问题，对于该产品我们没有信心能够出满足质量要求的产品。具体描述如下： 在设计评审的过程中，在审阅设计方案之前对下列的数据来源进行了评审： □过去15个月的PRRS □过去18个月的售后质量 □过去15个月的质量问题 □过去18个月的内部废品报告 □过去6个月的PPM □现有设备的当前过程能力 在我们的评审中,制造部门确定了以下问题: 开始日期 问 题 描 述 责任人 解决日期 □问题已被记入APQP问题清单 □APQP进度表已被更新 □对指定问题的解决将使制造过程实现零缺陷 第三次：就样件制造关注的问题、PRR、先前评估中未关闭的问题以及设计更改而对设计进行的评审。 选择其一 A□ B□ C□ A．产品设计的可制造性方面可达到GM要求的质量水平，并能满足PPAP的设计规范和能力要求。制造部门承诺实现在GM供应商质量声明中所说明的达成零缺陷的目标，不存在需要汇报的问题。 B．有关设计的可制造性方面存在的一些小的问题已经向设计部门进行了汇报。我们有信心在更改相应的设计后可以达到GM要求的质量水平，并满足PPAP的设计规范和能力要求。制造部门承诺实现在GM供应商质量声明中所说明的达成零缺陷的目标，具体描述如下： C．在设计的可制造性方面存在的一些较大的问题，对于该产品我们没有信心能够出满足质量要求的产品。具体描述如下： 在设计评审的过程中，在审阅设计方案之前对下列的数据来源进行了评审： □对设计阶段评估承诺的设计更改的评估 □在样件制造过程中遇到的困难的清单 □过去的PRR表现 □关于样件制造的问题和行动计划 □最近的内部废品报告 □样件PRR恢复计划 在我们的评审中,制造部门确定了以下需要加以注意的问题: 开始日期 问 题 描 述 责任人 解决日期 □问