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保温砌块施工方案
保温砌块
施
工
方
案
北京达源兴盛新型建筑材料有限公司
2008年05月08日
1.编制依据
1.1《填充GZL保温轻集料砌块(节能65%)》88JZ16图集
1.2《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》02J1021-2
1.3《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614
1.4《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2004
1.5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
2.施工准备
2.1技术准备
1)熟悉施工图纸,了解砌体材料。
2)做好砌块施工技术交底工作。
2.2机具准备
1)机械:外用电梯、切割机、砂浆搅拌机
2)工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
2.3人员准备
采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工,人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。
2.4材料准备
1)北京达源兴盛新型建筑材料有限公司生产的保温砌块,主规格500×250×200、芯柱块500×250×200、半块250×250×200、过梁块500×250×200。
2)干拌砌筑砂浆
砌筑砂浆抗压强度等级不应低于Mb5.0
3)混凝土
浇注构造柱、过梁的混凝土,可采用普通混凝土或普通细石混凝土。强度C20。
4)进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试,经试验室检验合格,报监理认可后方可施工。
5)砌块见证试验
BM砌块每10000块为一个验收批,不足10000块按一批计算;每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组,共5块。
3.施工方法
3.1施工工艺流程
基层清理→弹线植筋→立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→饰面砂浆抹面
3.2施工方法
3.2.1砌筑前,将楼地面基层的水泥浆及施工垃圾清理干净。
3.2.2弹出轴线及墙身边线、门洞口线,复合无误后方可进行下道工序。
3.2.3在规范规定的位置进行植入拉结筋、芯柱筋以及水平系梁钢筋。
①锚固参数
钢筋直径(d)))
9)现场砂浆、砼搅拌计量:宜采用成品干拌砌筑砂浆。
4.质量标准及控制措施
4.1主控项目
1)砌块和砂浆及芯柱混凝土的强度等级必须符合设计要求。
2)芯柱混凝土应振捣密实。
3)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
4)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5)施工洞处,可留直槎,但必须加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每190墙厚放置2φ6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过400mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1m;末端应设有弯钩。
6)砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按如下规定进行控制。
项次 项目 允许偏差 检验方法 1 轴线位置偏移 5 用经纬仪和尺检查或用其它检测仪器检查 2 垂直度 每层 3 用2m托线板检查 全高 ≤10m 5 用经纬仪、吊线和尺检查或用其它测量仪器检查 >10m 10
7)每层墙体砌筑完后,砌筑砂浆强度大于1Mpa时,方可浇灌芯柱混凝土;每一层的芯柱必须在一天内浇灌完毕。
4.2一般项目
1)墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,且不宜大于12mm。
2)砌体的一般尺寸允许偏差应按《砌体结构工程施工质量验收规程》DBJ01-81-2004中清水墙允许偏差项执行。
项次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整度 5 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 水平灰缝平直度 7 用10m拉线和尺检查 3 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 用尺检查 3)粉刷石膏面层质量的允许偏差和检验方法按下表执行:
项次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4)芯柱施工中,应设专人检查芯柱混凝土灌入量。
5)芯柱混凝土宜采用机械振捣或钢筋棍插捣的方法。
5.成品保护
5.1砌块运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角。
5.2搭、拆脚手架和砌筑施工过程中,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
5.3在墙体上开洞、开槽时应弹线切割,并保持块体完整。
6.安全保证措施
6.1技术工人要进行三级安全教育,合格后方能上岗。
6.2砂浆搅拌机等机具需根据《建筑机械使用安全技术规程》检查各个部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用。
6.3施工时,搭设的脚用架必须牢固,木板铺设平整、无探头板。
6.4进入施工现
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