硬PVC门窗异型材挤出技术的新发展.pdfVIP

! 最新门窗设计·制造·组装与验收标准规范实用手册 #################################################### 硬!# 门窗异型材 第四章 挤出技术的新发展 塑料门窗的大力推广给硬!# 异型材挤出行业的发展创造了良好的机遇，然而，随 着生产总规模的迅速扩大，生产能力已有过剩，市场竞争的加剧，迫使生产厂家不断发展 新技术，生产高质量、高效率、低能耗、低成本的产品。发展的主要趋势有： !在物料处理时，使用自动配混料系统； 提高挤出速度，实现高速、高性能挤出； #采用一些新的挤出技术，比如发泡挤出、共挤出； $开发新型异型材； %使用计算机辅助设计技术等几个方面。下面，将分别作简要介绍。 第一节 物料处理的自动化 !# 物料处理的传统方法是采用人工配料、热混、冷混、输送。近几年，我国硬!# 异型材挤出行业进入了高速发展期，企业的规模不断扩大，在这种形势下，传统的物料处 理方法已不能满足大批量生产的需要，物料处理的自动化已成大势所趋。 物料处理的自动化是指以电脑控制的自动配料系统为核心，辅以气力输送，再与热、 冷混合机相组合，从而构成一套完整的 配料、混料生产线。这项技术从 世纪 年 !# $% % 代中期引入我国，并在一些有一定规模的大企业中应用。这种技术的优点在于配料精度 高、生产效率高、污染少，能满足大批量挤出生产的需要。 一、物料配混 硬!# 门窗异型材是由纯!# 树脂，辅以热稳定剂、润滑剂、加工助剂、着色剂等助 剂，充分混合均匀后，通过挤出生产线制成的。 配料是混料的前道工序。配料的关键就是一个“准”字。在现代配料技术中大都采用 了电脑控制的多组分自动称量计量系统。比较广泛采用的是称重计量方式，根据称重原 理的不同，可分为分批次累加计重、失重式计重和流动过程物料的连续计重三种。分批次 累加计重方式与混合机分批次混料的工作方式非常谐调，最适合!# 的配混。分批次累 加计重的原理示意图见图’ ( )* 。 称重控制器是本系统的核心，它的主要功能有： ·’ · 第五篇 塑料门窗的设计制造 #################################################### !将传感器的电信号还原为质量数值显示在屏幕上； 根据要求对系统中的电机、阀门等进行逻辑控制； #接受其它部分的控制信号达到联动，或者将自身的称重数据及时送到主控计算机 进行处理。 图! #$ 分批次累加称重配料系统原理示意图 —料斗 —带有电机驱动的螺旋加料器 —气动阀门 % ’ —称重料斗 —质量传感器 —称重控制器 # ! ( 二、物料输送 物料输送的最佳方式是气力输送。其优点在于输送量大、输送距离远、易于实现自动 化等。按气流状态的不同，气力输送可分低压稀相输送和高压密相输送两种方式。低压 稀相输送是采用低压（几十)*+ ）、高速气流（ ,-. / ）输送物料，物料在输送管道中呈分 ! 散悬浮状随气流向前流动。这种方式的优点是技术简单、易维修、造价低，缺点是输送距 离短、输送量小（ ）。高压密相输送是采用的高压（ ）、低速的压缩空气输 0 !123 , 4 % 5 %6*+ 送物料，物料在输送管道中呈一段段的物料塞状态