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焊接操作规范 Q/XZJ 13004—2006（2008） 前 言 本标准是对 XZ/YB 3106-93《焊接施工规程》的修订。与 XZ/YB 3106-93相比主要变化如下： ——本标准按照国家标准 GB/T 1.1－2000《标准化工艺导则第一部分：标准的结构和编写规则》 进行编辑； ——标准名称《焊接施工规程》改为《焊接操作规范》； —— 增加了规范性引用文件； —— 修改了焊接操作应遵守的规程； —— 增加了焊后处理、焊缝修复、焊缝检测的内容； 本标准于1993年首次发布。本次为第一次修订。  Q/XZJ 13004—2006（2008） 焊接操作规范 1 范围 本标准规定了本公司焊接操作过程应遵守的规程。 本标准适用于本公司生产的产品（包括协作厂）焊接件的焊接操作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 3375—1994 焊接术语 GB 9448 焊接与切割安全 Q/XZJ 13005 高强钢焊接工艺规范 Q/XZJ 15004 焊缝质量与检验 Q/XZJ 13010 焊接缺陷修补 Q/XZJ 13018 起重工工艺守则 3 术语和定义 GB/T 3375 确立的术语和定义适用于本标准。 4 焊接前的准备 4.1 熟练掌握需要进行焊接操作的工件的焊接工艺，将图样、工艺固定在规定的图纸架上。 4.2 按照焊接工艺的规定准备并检查焊丝、焊条、保护气体，符合要求后进行安装和接通。 4.3 准备好錾子、榔头及钢丝刷等辅助工具，需要预热时准备好预热工具、测温计、干净的毛巾等用 具。 4.4 接工件电缆应尽可能夹持在焊接起弧位置，避免使焊接电流回路通过工件的加工结合面。严禁利 用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施、设备或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。 4.5 穿戴好防护服、手套、护腿，必要时穿戴围裙、披肩、斗篷、套袖及其他防护服。选用正确、合 适的面罩和护目镜。应符合 GB 9448中的相关规定。 4.6 检查施工环境是否符合要求。检查并启动焊接设备、调节焊接电流、气体流量、送丝速度等焊接  Q/XZJ 13004—2006（2008） 参数。在正式焊接前应该试用气体、焊丝、其它焊接规范等工艺要求的工艺参数，调整合格后，并在废 料上试焊接，直至符合要求才能在工件上焊接。 4.7 做好焊缝及焊缝两侧20mm～50mm范围内的清洁工作，清除一切影响焊接质量的轧制氧化皮、铁 锈、熔渣、焊渣、油脂、涂料、灰尘、水分等有害的杂物。 4.8 主要焊缝、关键焊缝要对定位焊点进行打磨修整，磨去余高，然后再进行焊接，焊后两端面打磨 成平滑过渡。 4.9 对特殊要求的整车配焊件，焊接前，焊接区域周围的软管、电气元件、阀体、油箱等应拆除或进 行有效屏蔽。 5 焊接材料（焊丝、焊条） 5.1 按照焊条和焊丝制造商提出的储存与保管方法进行。焊条应在不低于 6个月之内保证可以使用， 焊丝应在 12个月内保证可以使用。 5.2 焊丝、焊条应在干燥通风良好的室内仓库中存放，存放库内不允许放置有害气体和腐蚀性介质， 室内保持整洁。 5.3 焊丝、焊条都应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm，架 下应放置干燥剂，严防焊接材料受潮。 5.4 焊丝、焊条存放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类放置，并有明确标志，避免混乱， 并且保证入库存放的焊条和焊丝能够先入库的先使用。 5.5 对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条和有锈迹的焊丝不准入库。对于入库的焊条由于受潮、 药皮变色、焊芯有锈迹，经烘干后应进行质量评定。若各项性能满足要求，办理手续后方可进行使用。 有锈迹的焊丝不得使用。 5.6 一般情况下，焊条和焊丝出库量不能超过第二天的使用量，已经出库的焊条和焊丝应由焊工保护 好。 5.7 对于没有使用完的焊丝应取下重新入库。保管员按照焊工提供的型号、规格、焊工名称进行标识， 以后根据需要领用。 5.7.1 焊工在下班后，没有使用完、第二天要继续使用的焊丝应该进行防潮保护。 5.7.2 在雨季应将焊丝取下按上述规定重新入库，第二天继续按照人员的需要领用。 5.7.3 高强钢焊丝不管在什么季节，下班后都应将焊丝取下按上述规定重新入库，第二天继续焊的按 需要领用。 6 焊接设备 6.1 焊接设备、焊机、切割机具、钢瓶、电缆、及其他器具应稳妥放置并保持良好的秩序，使之不会 对操