催化热裂解工艺及应用前景分析.pdfVIP

14 第 21 卷 第 5 期 石 油 规 划 设 计 2010 年 9 月 1 1 1 2 雒士军* 闫杰 王陆 刘春辉 （1.中国石油天然气股份有限公司规划总院；2.中国石油抚顺石化三厂） 雒士军等. 催化热裂解工艺及应用前景分析. 石油规划设计，2010，21（5）：14～16 摘要 催化热裂解工艺（CPP）以重油为原料生产乙烯、丙烯等产品，拓宽了乙烯原料来源， 国内很多企业规划利用该技术发展乙烯及下游石化业务。分析了 CPP 工艺技术的特点，并与其他 乙烯生产工艺路线进行对比。论述了 CPP 工艺的优势及存在的潜在问题。结合我国进口原油及重 油的特点，提出催化热裂解技术的适用范围及布局原则，为 CPP 工艺的推广提供了一些思路。 关键词 催化热裂解 催化裂解 乙烯 丙烯 技术优势 应用 式，在比蒸汽裂解缓和的操作条件下生产乙烯和丙 1 催化热裂解工艺开发背景 烯。CPP 工艺适用于重油裂解制取低碳烯烃，其生 以乙烯、丙烯为代表的轻质烯烃，是石油化工 产的裂解汽油和裂解轻油中的芳烃含量很高，可以 的基本原料。我国乙烯主要通过石脑油等轻质油管 通过调节操作条件和催化剂来实现 CPP 的 3 种工艺 式炉蒸汽裂解生产；丙烯除来自蒸汽裂解外，还有 方案：乙烯方案、中间方案和丙烯方案。CPP 工艺 约 39%来自催化裂化装置副产液化气。 技术于 2000 年 12 月～2001 年 1 月在中国石油大庆 随着原油日益变重及我国对乙烯、丙烯需求的 炼化分公司 8×104t 装置进行工业示范试验，进行了 增加，石脑油等轻质原料的供需矛盾日益突显。1990 多产丙烯操作、兼顾乙烯和丙烯生产、多产乙烯操 年，以重质油生产低碳烯烃为代表的催化裂解工艺 作等多次工业标定。工业试验数据、标定数据见表 DCC（Deep Catalytic Cracking）技术实现了工业化。 1～3。 以重质油为原料，在较缓和的反应条件下进行裂解 表 1 CPP 工艺工业中试试验数据 反应，以生产丙烯为主，乙烯产率较低。为改善产 项 目 丙烯方案 中间方案 乙烯方案 品分布，提高乙烯收率，在 DCC 工艺基础上，中国 进料量/（t ·h-1 ） 9.73 8.00 5.90 石化石油化工科学研究院（简称“石科院”）开发了