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络合剂1 百科名片 络合剂,特别是具有多功能团的有机络合剂, 在印染行业应用越来越广, 如软化水质、防止沉淀物、消除染整设备结垢、防止织物漂白破洞、保证染色鲜艳度等。 络合剂在印染行业又谓称螯合剂、螯合分散剂、金属封锁剂、水质软化剂等 目录 名词解释及介绍应用名词解释:络合剂 络合剂介绍及其在印染行业的应用 印染行业对络合剂的要求高效的络合(螯合) 、分散、悬浮作用 不同p H 值下良好的络合作用 强的阻垢、化垢功能 不含表面活性剂 耐高温 无污染 相容性 应用广 络合剂类型及性能磷酸盐 醇胺类 氨基羧酸盐 羟基羧酸盐 有机膦酸盐 聚丙烯酸类 名词解释及介绍应用 名词解释:络合剂 络合剂介绍及其在印染行业的应用 印染行业对络合剂的要求 高效的络合(螯合) 、分散、悬浮作用 不同p H 值下良好的络合作用 强的阻垢、化垢功能 不含表面活性剂 耐高温 无污染 相容性 应用广 络合剂类型及性能 磷酸盐 醇胺类 氨基羧酸盐 羟基羧酸盐 有机膦酸盐 聚丙烯酸类 展开 编辑本段名词解释及介绍应用 名词解释:络合剂 　　Complexing agent 　　也称为螯合剂（Chelating agent) 　　能与金属离子形成络合离子的化合物。在电镀溶液中，除少数电镀液，如酸性溶液镀铁、镀镍、镀铬、镀铜没有使用或不必使用络合剂外，其他大多数电镀液，如碱性溶液镀银、镀金、镀铜、镀锌、镀锡、镀铜锡合金等都需要使用络合剂。如氰化物、氢氧化物、柠檬酸盐、焦磷酸盐、硫代硫酸盐、亚硫酸盐等，在电镀生产中作为络合剂得到广泛应用。 络合剂介绍及其在印染行业的应用 　　络合剂在印染行业又谓称螯合剂、螯合分散剂、金属封锁剂、水质软化剂等。络合剂,特别是具有多功能团的有机络合剂, 在印染行业应用越来越广, 如软化水质、防止沉淀物、消除染整设备结垢、防止织物漂白破洞、保证染色鲜艳度等。 　　络合剂与金属离子结合只有配位键而无共价键形成的化合物称为络合物, 既有配位键又有共价键的化合物称螯合物。络合物的络合稳定常数是络合与离解可逆反应平衡的常数。稳定常数越低, 络合物解离的金属离子越多, 稳定常数越高, 络合物解离的金属离子越少, 甚至不解离, 而且络合物不会在氧化还原反应中变价。络合容量(络合能力) 是指每克络合剂可络合多少金属离子的量, 络合容量越高, 其络合能力越强。络合剂在不同p H 值的稳定性,即不同p H 值时稳定常数的变化, 是络合剂的另一重要性能。有些络合剂的络合能力在不同pH 值变化很大, 有的甚至会水解、分解或发生反应而失去络合力。如EDTA 适宜于酸性与中性介质而不适合于碱性介质, 六偏磷酸钠则在酸性介质中有较好的络合力。可见, 不同络合剂性能各异, 络合能力也各不相同, 因此使用时应有选择性。 编辑本段印染行业对络合剂的要求 高效的络合(螯合) 、分散、悬浮作用 　　络合剂要有强的络合能力, 在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度。本身还应具有分散、悬浮作用,使络合物能很好地分散、悬浮,不沾污纺织品和设备。 不同p H 值下良好的络合作用 　　印染加工因加工工序、加工方法不同, 使用环境的p H 值均不相同, 这就要求络合剂在不同酸碱度下能保持良好的络合能力。如双氧水漂白中, 工艺不同,氢氧化钠用量在3～80g/ L 就不等,这就要求络合剂能耐不同浓度的碱, 在不同浓度碱液中均有良好的螯合能力。有些氧漂稳定剂在浓碱液中发生浑浊、析出或稳定效果下降,那是络合剂选择不当引起的。 强的阻垢、化垢功能 　　印染行业中利用络合剂的分散、悬浮功能, 阻止水中沉淀物的产生, 使生产设备保持清洁, 不产生硬垢。一旦设备已成垢,要求使用络合剂一定时间(如几天) 后不加重硬垢程度, 而且要利用络合剂的特殊作用, 溶解、分散已形成的钙皂、氧化沉淀物等水垢, 使硬垢成流态化而达到去除水垢、清洁设备的目的。 　　络合剂能阻垢、化垢的原因是: 络合剂与水中的钙、镁、铁等离子发生螯合, 被吸附在水垢结晶表面,不再继续生长而发生晶格畸变, 从而阻止了传热表面、设备表面硬垢的生成;高效分散、悬浮水中的沉淀物及已产生的垢体使沉淀物变为流态化; 溶限效应,十万分之一的多功能团络合剂就可以抑制几千分之一甚至数万分之一的钙镁等金属离子成垢, 所以很少用量的螯合络合剂就能充分发挥阻垢、化垢功能。 不含表面活性剂 　　络合剂分散悬浮功能是本身就应具有的, 而不是复配了类似分散剂之类的表面活性剂。表面活性剂的加入虽然可能有利于分散, 但会给加工带来负面影响, 如在络合剂中加入阴离子表面活性剂后, 软化水质时会造成水体带阴离子表面活性剂, 用于阳离子染料染腈纶就会带来麻烦。同时很多表面活性剂产品生物降解困难,使用会造成环境污染。 耐高温 　　要耐温,甚至到200