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· · 2009 年第10 期 54 Chemical Intermediate 管理实践 催化裂化装置影响汽油收率的因素解析 刘晓鹏 （中石化青岛炼油化工有限责任公司，山东 青岛，266500） 摘要：本文以催化裂化原理为基础结合实际生产情况，对影响催化裂化装置汽油收率的因素进行了分析。 关键词：汽油收率；因素 中图分类号：.TQ624.41 文献标识码：A 文章编号：1672- 8114 （2009）10- 0054- 03 α β C- C - C - C- C- C———→C=C- C + C- C- C 催化裂化装置所生产出的汽油是经过原油 + + 裂化反应生成，通过分馏塔组分切割，再通过稳定 正己基离子 丙烯 丙基离子 塔精馏分离出来的。下面我们通过原理入手结合 生产实际情况找出提高汽油收率的方法。 只有主链中碳原子数在五个以上才容易断 裂，裂化后生成的至少为 C3 的分子，所以催化产 1 催化裂化原理 品中C1 、C2 含量较少。 1.1 催化裂化反应原理 B 、伯正碳离子不稳定，在进行其它反应以前 催化裂化的反应机理一般用正碳离子的机 先异构化为仲正碳离子，甚至继续异构化为叔正 理来解释。 碳离子。因此，催化裂化产品中的异构烃很多。 正碳离子是烃分子中有一个碳原子的外围 C 缺少一对电子，因而形成带正电的离子。它只能吸 C- C- C- C— →C- C- C- C — → C- C- C 附于催化剂表面上进行反应而不能脱离催化剂自 + + + 由移动。催化裂化中的各类主要反应一般都经过 C 、较小的正碳离子与烯烃、烷烃、环烷烃之 原料烃分子变成正碳离子的阶段，所以催化裂化 间的氢转移反应，使小正碳离子变成小分子烷烃， 反应实际上就是各种正碳离子的反应。 而烯烃、烷烃、环烷烃等中性分子变成新的正碳离 正碳离子的基本来源是由一个烯烃获得氢 子，接着再进行各种反应，从而使原料不断变成产 离子H+ 而生成，例如： 品，形成“链反应”。 + + 精馏原理 C H +H ————————— →C H 1.2 16 32 16 33 氢离子来源于催化剂表面上的酸性活性中 精馏过程是利用汽液相中各组分相对挥发 心。 度的不同进行分离。在塔中，气相组分从塔底向塔 正碳离子反应过程复杂，其中的一些主要特 顶上升，液相组分则从塔顶向塔底下降。每层塔板 点如下： 上汽液两相相互接触时，气相产生部分冷凝，液相 A 、大的正碳离子不稳定，容易在 β 位置上 产生部分汽化。由于液体的部分汽化，液相中轻组 断裂