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特殊路基安全施工方案 第一节 软弱地基处理 对软弱土层厚度小于4m的填方路堤，采用换填片碎石和排水沟；对软弱土基厚度大于4m的填方路堤，采用塑料排水板或碎石桩进行处治。 一、换填片碎石 1、施工前先开挖纵横向临时排水沟，排除地表积水，按图纸要求，将原路基一定深度范围内的软基挖除，换填符合要求的片碎石。换填时分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。 2、采用横向片石排水沟时，于下游测增设一道纵向片石排水沟，然后结合地形延伸纵或横向排水沟至低洼处。 二、砂砾垫层 根据设计和监理工程师的要求，在清理的基底上分层铺筑要求的砂砾，分层铺筑松铺厚度不超过30cm，并逐层压实至规定的压实度。砂砾垫层要宽出路基边脚0．5～1．0m，且无明显的粗细料离析现象。两侧端用片石护砌。 三、塑料排水板 1、塑料排水板采用SPB一1或SVB一1型，排水板间距不大于2．Om，采用正三角形布设，插板深度一般应深到基岩面处。 2、施工前先平整场地，并开挖纵、横向排水沟，将农田水疏干，然后摊铺一层泥岩填料，并设置成路拱状，其边缘厚度为30cm，中心厚度小于l00cm。再填筑50cm天然砂砾石垫层，进行插板处理。遇有田埂时，应将原地表削成一斜面，以确保砂理事垫崖的连续性及排水效果。坡脚设置干砌片石护脚以排水并防止垫层细粒流失。 3、塑料排水板留出的伸入砂砾垫层的孔口长度不小于50cm，塑料排水板插好后即使将露在垫层上的多余部分切断，并予以保护。 4、塑料排水板采用滤水膜内平搭接的方法连接，插设塑料排水板时，其露出于砂砾石垫层上的长度不超过20cm。 、 四、碎石桩 软弱地基路段涵洞基底地基采用掺合5～8％水泥的碎石桩处理，处理范围超出基础底面，保证基础外至少有2～3排碎石桩。各碎石桩按等边三角形布置，间距1.4米，深至基岩面或压缩性相对较低的硬层。桩体材料用灰岩碎石、卵石、砂砾石等，粒径按2～5厘米控制，含泥量不大于3％，制桩时掺合5～8％的水泥。 施工前应采用原位测试方法核实处理区域及地基强度，作好“电通、料通及平整场地”等准备工作，确保施工顺利进行。平整场地后，测量地面高程，并根据处理面积及布桩方式、间距在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差不得大于3厘米，竖向偏斜不得大于1％。并做好试桩试验，掌握施工工艺，保证单桩桩体强度不小于3Mpa，确定最佳孔心距、振动电流及填料数量等。 施工时采用振动器干振成孔(严禁冲水振动)，并按“先护壁，后制桩”的办法施工。即成孔时，护壁送料管先达到设计桩底的基岩上，加一批填料，然后振动上提，并继续加料。上提振动成桩过程中，护壁送料管不得缺料，以免断桩。 第一遍成桩直径达50厘米，复打一遍。施工采用分段复打时各段必须保证至少50厘米的重叠段。 成桩后，应挖去地面线以下至少1．2米的复合地基，并保证挖去后的复合地基顶面低于涵基底面至少60厘米，然后在复合地基上面铺筑碎石垫层，分层压实至涵基底面标高处。 在施工过程中，应进行严格控制，并对效果进行检测，以满足设计要求。 第二节 高填路堤的处理 对填方边坡大于18m的高填路堤，本段采取设置反压护道、拱行护坡防护边坡、每8米填高强夯一次、在路堤顶部路床范围加铺一组3层土工格栅加固等措施处治。 ①、强夯处治’ 在一个处治路段内，第一次强夯前划出20X20=400m2。的面积或纵向长10m路段。通过试夯，确定每一遍夯击的落锤高度、平均夯坑深度、单点夯击次数、满夯的落距等施工参数。 设计夯锤重l0T，提升l0m对路堤进行强夯，锤径为2m，夯点按正三角形布置，间距3.5m。每层夯击结束后，应普夯一次，落距1.5～3.0m，锤印彼此搭接不小于0.5m，单点一般不小于1～3击。 ②、土工格栅： 按图纸要求，在平整的下承层上全断面一次铺设完成。格栅拉直平顺，紧贴下承层，铺好的土工格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填土下承层表面。 格栅的纵、横向接缝可采用尼龙绳或涤纶线接或U型钉连接等方法使格栅间连成整体，格栅间互相搭接宽度不小于20cm，在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。． ． ． 在铺完格栅后，及时(48小时内)填筑填料。每层填料按“先两边，后中间”的原则对称进行，严禁先填路堤中部。填料不允许直接卸在土工格栅上，不惜卸在以摊铺完毕的土面上，卸土高度不大于1米，一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅上行走，只容许沿路堤轴线方向在土面上行使。 在第一层填土达到预定厚度并经碾压到设计压实度后，将格栅反卷回包2m绑扎于上一层土工格栅上，并人工修整锚固，在反卷端外侧培土1.0m，保护格栅，防止人为破坏。 按上