机电类外文翻译译文—异步电动机优化设计.docVIP

摘要 面对日益增长的能源需求和能源危机，人们曾今提出用可再生能源来发电或通过改善发电、输电和用电系统中所用设备的效率来节能。异步电动机应用范围很广中，而且使用数量挺大。任何显著改善感应电机运行效率的措施都可以帮助我们节约能源。因此，本文使用Rosenbrock的方法来优化设计的异步电动机，以最大限度地减少（一）有效材料的费用，（二）每年消费电能的总量（三）每年的总成本。 简介 人们日益增长的能源需求和能源供应紧缺之间的矛盾使得节能成为了人们目前日益关注的焦点。人们曾多次试图通过利用可再生能源来发电或通过改善发电、输电和用电系统中所用设备的效率来节能，来解决这对矛盾。由于异步电动机是目前主要的重负荷机器并在办公室、住宅、农业和工业等许多领域中使用数量挺多，所以异步电动机运行效率的提高被认为是节约能源的主要途径之一。而电机的优化设计技术科以实现这一点。 异步电动机是工业领域中主要的耗能设备，大约80%以上电能由异步电动机所消耗。但是，其运行效率并不那么令人满意，所以，节能型异步电动机的优化设计的成为了目前电动机行业的发展趋势。在过去异步电动机设计过程中，主要考虑的是实现异步电动机的优良性能和降低其生产成本。它的精度性不高，仅仅靠的是一些专业经验。计算机的出现，是许多电机的优化设计成为了可能。 在异步电动机的设计优化中，其目标函数可以是电机的某一项特定性能或电机的任意一种费用，也可以是电机的重量和体积等。在目前已经出版的一些专著中，通常将电机的有效材料成本作为目标函数。然而，就电机所使用的整个费用来看，其运行过程中所消耗的电费亦非常重要，尤其是在电费逐年增加的情况下。因此，在设计高效率低费用的电动机时，其目标函数的建立应综合考虑电机有效材料的费用和电机运行过程中所消耗的电费，并给两个电费分别配以一定的有效系数。 运行性能的高水平和总成本的最小化是设计异步电动机的两个重要的目标。Bhim Singh已经利用不同的优化技术在很大程度上达到了上述目标。但是他并没有考虑使用现有机器的设计尺寸的可取性。可以指出的是，如果优化设计使用现有的标准设计尺寸，那将会节省大量的制造成本。没有任何一个制造商愿意改变现有机器的设计尺寸来达到设计师给所给的电机设计要求。 在本文的研究中，试图将前人所没考虑到的标准设计尺寸包含在优化设计的过程中，并将其作为一系列限制条件。在最近的研究中，Moul和Rao虽然考虑到了这一特殊因素，但他们只将效率作为了目标函数。本文将考虑以三个变量作为目标函数，即：有效材料的成本，年消费电能的总费用（其中考虑了效率和功率因数这两个性能指标）和以现有机器的设计尺寸作为限制条件后所额外增加的总成本。 二、优化设计 异步电动机优化设计的数学表达式如下： 设 则 即为目标函数 约束条件 其中是一独立变量，函数是目标函数，限制条件，和分别变量的上下限。 这九个基本变量的上、下限分别是： 1．Stack length与极间距的比 2．气隙磁通密度 3．线负荷 4．定子铁芯长 5．定子绕组电流密度 6．转子绕组电流密度 7．气隙长度 8．定子槽的深宽比 9．转子槽的深宽比 本文要求目标函数的最小值，它可能与电机的性能指标、重量或体积。或电机的其它额外附加费用有关。在本文中，考虑了下面三个目标函数： (a).有效材料的成本：它由定子、转子冲片的费用和绕组所用材料的费用所组成。这是从制造商的角度出发的。 (b).年运行费用：在每年的计算2500小时，这是从消费者的角度出发的。 (c).年度总费用：包括每年的运行成本和20%的有效材料成本。专家组认为这即是消费者的角度，也有利于整个经济体系。 下面是优化设计时的一些约束条件： 1．定、转子齿部最大磁通密度 2．单位有效体积材料的最大扭矩值 3．单位有效体积材料的起动转矩值 4．单位有效体积材料的起动电流值 5．满载转差率 6．满载功率因数 7．满载效率 8．单位有效体积材料的无负载电流 9．满载时定、转子温升 随着这些限制条件的变化，约束条件中变量的上下界也应做相应的调整。标 准的数学方程是用于评估和计算函数与函数 优化技术 异步电动机的优化设计是一个高度非线性化、多变量且带约束条件的的优化问题，该类问题可以使