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钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的性能研究与分析 蔡鹏 江西省建筑材料工业科学研究设计院 X 关注成功！ 加关注后您将方便地在 我的关注中得到本文献的被引频次变化的通知！ 新浪微博 腾讯微博 人人网 开心网 豆瓣网 网易微博 摘????要： 本文主要介绍了钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的原材料组成及性能要求、产品生产工艺流程、产品性能特点, 重点探讨了关键原材料聚乙烯树脂和钢带性能对管材物理力学性能的影响, 同时研究了再生树脂的掺量、钢带毛化处理对管材物理力学性能的影响。 关键词： 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管; 聚乙烯树脂; 毛化处理; 再生树脂; 近年来, 随着建筑工程、市政工程、水利工程等行业市场的高速发展, 海绵城市和城市地下综合管廊的建设, 对塑料管道的需求不断加大, 各种不同种类的塑料管道不断涌现, 推动了塑料管道的快速发展。塑料管道的品种和规格在不断丰富, 产量在不断增加, 质量在不断提高, 尤其聚乙烯 (PE) 管材发展更快, 聚乙烯 (PE) 管材以其优良的性能, 低廉的价格, 超长的使用寿命得到了国家建设部的大力推广。 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的特点是以高密度聚乙烯为基体 (内外层) , 将表面涂覆粘结树脂的钢带成型为波形而作为主要的支撑结构, 钢带呈拱形, 能承受较大的力, 并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的螺旋波纹管 (见图1) [1]。该管材主要特点是将钢带的高强度、高刚度和塑料的耐腐蚀性、耐磨性和柔韧性等优良性能结合起来[2]。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管具有环刚度大, 密封可靠、使用寿命长、柔性抗震、重量轻、施工方便快捷, 具有广阔应用前景。 图1 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管示意图 ??下载原图 1 原材料 1.1 聚乙烯 聚乙烯原料应以聚乙烯 (PE) 树脂为主, 可加入为提高其性能所必须的添加剂, 还可掺入同规格、同牌号洁净的再生料。 聚乙烯树脂的性能应符合表1要求。 表1 聚乙烯树脂性能[3] ?? 下载原表 1.2 钢带 (钢带分为镀锌钢带和冷轧钢带) 钢带的主要力学性能应符合表2的要求。 表2 钢带主要力学性能 ?? 下载原表 1.3 粘结树脂 粘结树脂能应符合表3的要求。 表3 粘结树脂性能 ?? 下载原表 2 钢带增强聚乙烯螺旋管的生产工艺 2.1 钢带涂覆工艺 钢带涂覆工艺流程见图2。 图2 钢带涂覆工艺图 ??下载原图 2.2 管材缠绕成型工艺 管材缠绕成型工艺见图3。 图3 管材缠绕成型工艺图 ??下载原图 3 结果与讨论 3.1 聚乙烯树脂 聚乙烯树脂是生产钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的关键原材料, 其原材料的好坏之间影响到管材的物理力学性能, 在生产过程中全部用全新聚乙烯树脂, 产品质量稳定, 性能优异, 但成本较高, 为了降低成本, 在生产过程中添加一定比例同规格、较洁净的再生聚乙烯树脂降低成本。实验过程中控制原材料钢带厚度0.5mm、粘结树脂不变, 生产公称内径 (DN/ID) 为500的管材, 并对管材进行力学性能测试。研究聚乙烯全新料与再生聚乙烯树脂的质量比对管材物理力学性能的影响, 测试结果详见下表4。 从表4中可以看出, 当聚乙烯树脂全新料:再生料的质量比由100∶0变化到80∶20时, 管材物理物理力学性能略有变化;环刚度和剥离强度指标随着再生料树脂的增加呈下降趋势, 环柔性、冲击性能和烘箱试验变化不明显, 但各项指标都能达到标准的要求。原材料聚乙烯树脂全新料:再生料的质量比为75∶25时, 生产的管材, 仅环刚度能达到标准要求, 环柔性、冲击性、剥离性能和烘箱试验不能达到标准要求。当再生料含量较少时, 全新料与再生料能混合均匀, 并不影响塑料树脂的力学性能, 树脂的粘结性、延伸性和韧性都较好, 从而不影响管材的力学性能;当再生料树脂含量较高时, 全新料与再生料混合后会降低塑料的粘结性能, 降低塑料的延伸性和韧性, 会影响的产品的环刚度、冲击性和剥离性能, 导致产品性能下降。从上表中可以看出, 聚乙烯再生料掺量超过聚乙烯总量的20%以后, 生产的管材质量下降, 不能满足标准要求。 表4 聚乙烯树脂的配比对管材物理力学性能的影响 ?? 下载原表 3.2 钢带 (1) 钢带的预处理。传统生产钢带增强聚乙烯螺旋波纹管, 由于钢带表面光滑, 附着力不够, 即使满涂覆粘结树脂, 在管径较大时, 也存在复合粘结强度不够, 在冲击性能检测过程中, 管材容易产生分层, 剥离等不良现象。针对以上情况, 钢带毛化处理使钢带表面的粗糙度增加, 使其表面具有细微的凸凹点结构, 增加钢带与树脂的接触面积, 提高粘结树脂的附着力, 增强了钢带与粘结树脂之间的粘结强度;同时对毛化处理后的钢带使用清洗液对钢带进行清洗, 使钢带表面钝化, 去除钢带表面残留的氧化膜层、污垢层以及油膜层等影响