石科院“零渣油排放”技术—是新世纪重油.docVIP

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石科院“零渣油排放”技术—是新世纪重油

“零渣油排放”技术—是新世纪重油 加工的趋势 中国石油化工股份有限公司 石油化工科学研究院 李锐 黄伟祈 祖德光 龙军 2000年10月 一、前言 世界许多炼厂都面临加工高硫重质原油的比率不断增加的趋势,加工高硫重质原油带来的一个重要问题是低价低质渣油过剩,因此如何利用这种渣油不仅关系到炼厂的经济效益而且还有环境保护的问题。 我国石油资源不足,今后单靠国内生产的原油很难满足国民经济发展对油品的需求。1995年我国已进口原油2200万吨,估计到2000年原油需进口5000万吨以上。从近几年来进口原油情况看,主要是亚太地区的轻质低硫原油和阿曼原油。但亚太地区只占世界总储量的5%,近一时期亚太地区的产油国也在大力发展炼油和石油化工,其将来可供出口的原油数量也将逐渐减少。因此,我国进口原油数量之大,不可能再以进口亚太地区原油为主,转为以进口占世界储量60%以上的中东含硫原油才在资源上最有保证。 我国的炼油厂在选择进口中东含硫原油的品种上都不同程度的选择含硫重质原油,其主要原因是: a、轻质原油和重质原油的价格差。 b、我国炼油厂普遍都有渣油处理装置。 目前在许多国家,炼厂都在认真研究如何改进现有的工艺和推动实现零渣油排放的各种各样的选择。我国的许多炼厂都有比较大的减粘裂化、溶剂脱沥青和延迟焦化的能力,如沿海的镇海、广州、茂名、金山等都已经和正在准备加工大量中东含硫原油。这样就面临着数量不小的燃料油、沥青和焦炭,如果不新添渣油加氢处理装置,这些产品的硫含量都很高(4%-6%),将导致潜在的硫排放问题。 本文对其形势进行了分析和技术讨论,提出从渣油中提取最大产值的同时保护环境的有效利用渣油工艺的途径。零渣油排放技术就是炼厂要考虑到使高硫的副产品能够作为发电和造气的原料,即炼油厂要生产电或化工原料气体,同时要解决环境污染问题。 二、国外发展的简况 在世界许多炼油厂,特别是加工高硫原油的炼油厂,已经把渣油气化成干净的合成气作为一条生产电力、炼厂使用氢气和有效的化工产品的重要路线。通过IGCC工艺(Intergrated Gasification Combined Cycle )实现。一般IGCC工厂由以下几个部分组成:气化部分、气体脱硫和混合系统等。图1为减粘裂化渣油的IGCC工艺。渣油气化工厂设计要求对各种各样的工艺精心的选择和组合,并保证整个系统最佳的操作状态。目前有Texaco和Shell两个持有许可证的商业化气化工艺。这些工艺十分相似,主要不同是气体的冷却方法及回收和循环碳的方式。气化和混合循环的技术是众所周知的,但是对这些技术的革新,也就是它们的结合可以最大限度地增加IGCC总体效益。 气化部分主要由进料预热器、气化反应塔、气体冷却器和脱除固体颗粒碳的吸收塔等组成。若进料的金属含量很高时,建议采用急冷型气化器。在低温气分厂中,分离和压缩都需要用电,以便生产所需的氧气。蒸气的用量随氧气与渣油的比变化而变化,从而可控制所生产的气体组成。无NOX和SOX气体生成,是由于在气化器中用化学方式减小气压的结果。最大和最近期的应用是生产电。如表1所示: 表1 世界炼油厂IGCC项目 项目/地点 IGCC的能力(MW) 原 料 开工期 Texaco-Eldorado,Kan./美国 40 焦、废物 1996年 Pernis-Shell/荷兰 115 高硫焦 1998年 ISAB/意大利 500 沥青 1999年 Saras/意大利 500 高硫焦 1999年 API/意大利 260 减粘焦油 1999年 Apip/意大利 250 高硫焦 计划阶段 Neste Oy/芬兰 600 减粘焦油 计划阶段 在近50年内,已有多于50家的气化应用装置商业化。然而,所有这些工厂生产的合成气主要应用于化工厂。最近西欧国家已经宣布几个炼油厂IGCC项目。西欧最早的几个IGCC项目包括为了生产电的渣油气化,能力在200-500MW水平,而美国进行的项目是利用石油焦气化,其规模也不如欧洲,美国堪萨斯州的Texaco’s E1 Dorado 炼厂是最早建立的一个以石油焦为燃料生产电力的IGCC装置。另外,作为环保控制严格的国家及电短缺的国家期望这些项目尽快地投入运转。沙特阿拉伯是典型的例子,沙特生产的燃料油硫含量在3%~4%,而当地的环境规定为小于2.1%,假如建立脱硫装置,其费用超过10亿美元。近几年来沙特阿拉伯的电力需求急剧增长(10%),发电量在2000年将达到30000MW。因此,基于以上原因,在炼油厂增设IGCC项目可以很好适应沙特阿拉伯的国情。 三、国外两种零渣油排放方案 a、深度转化型零渣油炼厂(见图1) 这种方式的渣油处理工艺是减压渣油经过加氢处理(VRDS)以后进入部分氧化装置制氢,供炼厂其它加氢装置

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