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有机氟化合物行业研究报告 中国有机氟化合物行业简介 有机氟化合物的界定及分类 化工行业的特征 化工产品种类繁多，大概有3万种。而每一种产品又包含很多原料，从几十到上百种。 化工行业的产品是连续的，而且有许多的联产品、副产品和中间产品。有些时候是投入多个原料，每一道工序都有产品产出，有些时候是一个炉里同时产出多个产品，或者有些产品需要冷却或压缩等后续工序 化工产品具有有毒、危险等特性，产品专业性强。化工企业对原物料及产成品的管理相当严格。物料及产成品的任何闪失、任何差错都会严重影响企业的运作及生产的正常秩序。 化工行业还有许多特定的产品特性参数。重要特点就是许多原料或产品有水分、发气量、等级等质量的区别，可能还有许多其他的特定的特性参数，甚至有些产品都要最后换算成国家标准计量方法或者行业标准计量方法。 化工行业属于连续生产工种，属流程型行业，各生产环节直接相互依存。 生产过程受诸多因素如温度、压力等的制约，靠调节工艺操作参数实现，控制信息要求及时、稳定、可靠。 生产过程较长，从原料到配料、反应、提成和结晶，需要很多步骤，可以说化工产品生产管理流程相当复杂。 流程工业存在着周期性全局停工检修程序。检修质量及内容决定了生产装置的运行状态。 对日常生产全过程的信息不能有效的收集、存储、加工、分析，不能集成全过程生产信息为大修提供科学的检修依据，常常造成大量人力、物力与财力的浪费。 同时，工艺反应过程中存在着能耗、物耗，相对而言是孤立、分散的，协调各装置的生产，形成优化调度，它对生产安全、经济运行起着重要作用。 由于化工企业的固定资产种类多，编号管理相当复杂，特别是折旧方面，以前时常存在固定资产使用期满后仍计折旧等问题，不能如实动态地反映固定资产的状况，要查找各固定资产的相关信息，很不方便。 化工行业产业链分析 化工行业的企业结构比例 氟化工行业发展状况 中国氟化工行业发展历程 我国氟化工行业发展现状 销售额从2000年的85亿元增长到2005年的155亿元，年均增长率达到11%以上。重要产品产能、产量年均增长率都达到20%以上，有的甚至达到40%以上。 近几年，我国氟化工产品结构调整大、步伐快。初级、基础、通用氟化工产品扩张进入快车道。高附加值品种、高端领域的国内市场仍然被国外产品所主导。含氟聚合物功能品种、热塑性含氟共聚物等还处于科研开发阶段。 我国氟化工开始与世界氟化工技术接轨。氟化工企业专利、专有技术开发能力初步形成，在规模、质量、消耗等方面技术水平都有所提升。 氟化工企业规模日趋集中，如上海三氟、江苏梅兰、山东东岳、浙江巨化等氟化工销售收入可以达到10亿元以上，个别企业甚至超过20亿元，主要产品HCFC-22、PTFE、含氟替代品规模分别在5万吨/年、1万吨/年、3万吨/年左右，类似于发达国家的综合性、专业性氟化工公司已现雏形。 国际氟化工企业对中国氟化工产品竞争力开始升级，从一开始对中国萤石资源的竞争转向对中国深度氟产品的竞争。 我国氟化工经过40多年发展，不仅形成了门类较为齐全的产业体系，而且具备了人才、初级氟化工技术、市场等一定优势，形成了开发和合作格局，给我国氟化工行业的发展创造了良好的条件。 中国化工行业发展面临的问题 许多化学原材料具有毒副作用，加之有些材料计量以重量而不是包装物衡量，常导致实物与账面的巨大差异。 化工产品因联副产品多，成本费用分摊计算复杂，手工作业无法胜任。 物流信息没有共享，订单、生产、采购、库存相互沟通不及时导致生产计划盲目。 由于联副产品较多，产品的成本难于确定。 BOM资料等权限很难依靠手工控管。 如何解决化工企业管理的瓶颈问题 库存信息查询及时准确，实现对危险品的精细化管理。 库存实现电脑化管理，库管人员能够随时得到准确的库存信息，省却了大量查账的工作，库管人员能够将更多的精力放在对危险品的精细化管理上。同时准确的库存信息为实现合理的生产计划、采购计划以及准确地成本核算奠定基础。 建立完善的成本管理与成本控制机制。 ERP提供了对产品成本的估价、模拟核算成本、实时核算成本和成本分析等功能，企业能够及时准确地掌握成本状况，了解成本的构成环节，对各种联副产品生产环节发生的费用能够精细地分摊，产品成本信息准确而快捷。 全面高效的物流控制，各个物流环节实现信息共享。 实现企业内部物流的全程管理，从采购管理、库存控制、领料发料、制造监控、质量控制、销售管理等各物流环节实现信息化管理，帮助企业制定准确合理的生产计划、采购计划。 实现对BOM、产品批次的有效管理 BOM的版本有效期与产品密切结合，能够有效实现对BOM的察看与控管，对制令单的察看与控管。在销售、生产、采购各个环节管理到产品的批次，在存货库存上区分出不同的批次。 国外氟化工业的现状和发展趋势 我国