磷铵装置磷铵烟囱滑模施工方案.docVIP

宜昌市鑫冠化工有限公司年产24万吨磷铵装置 磷铵烟囱滑模 施 工 方 案 何飞银 2011-12-14 1 编制说明 本方案为宜昌鑫冠化工有限公司24万吨/年磷酸二铵-磷铵烟囱滑模施工方案，工程地点位于当阳市玉泉办事处岩屋庙磷化工业园鑫冠化工装置区内。磷铵烟囱滑模期，，高空作业，烟囱施工难度。根据上述特点，施工烟囱下口外径为mm，下口内径为8638mm，上出口外径为mm，上出口内径为45mm。采用杯口式筏板基础，底板直径20米，基础高4.2米，筒身直径与壁厚自上而下随着高度的增加而逐渐缩小，囱壁外表面坡度为5%，身内设在中心轴体偏中心标高m设出灰口尺寸为00×2400。在南北中心轴线正方向m标高区域设有吊装口尺寸为×4000，在方向筒身侧设从地面到顶爬梯一道在为C3，砼水灰比不大于0.5，每立方米砼水泥用量不超过450㎏粗骨料采用坚硬致密的碎石，最大粒径不得超过筒壁厚度的1/5，也不得超过40mm，细骨料采用粗粒径，颗粒坚硬，洁净的。素填土：呈松散状态，具高压缩性，为近期填积且局部分布； （2）、粉质粘土：饱和，可塑状态，褐黄色，厚度0.9～2.2米分部较不均匀，粘聚力23～39KPa,内摩擦角12.0～16.0，压缩模量8.0MPa,承载力特征值fak=150KPa； （3）、粉质粘土：饱和，硬塑状态，褐黄色，厚度0.5～9.3米分部较不均匀，粘聚力32～83KPa,内摩擦角16.0～19.5，压缩模量13.5MPa,承载力特征值fak=350KPa； （4）、卵石：饱和，稍密状态，杂色，厚度0.2～6.2米，压缩模量22.0MPa,承载力特征值fak=300KPa； （5）、-1强风化粉质泥岩：岩体极破碎，为极软岩，承载力fak=300KPa,压缩模量为42.00MPa； （6）、-2中风化粉砂质泥岩：泥质结构，岩体完整，为极软岩，承载力fak=800KPa,不可压缩。 3.3 主要实物工程量 序号 名称 数量 单位 备注 1 土方 2800 m3 2 钢筋 150 T 3 混凝土 1250 m3 4 预埋件 1 T 4 施工准备 磷铵烟囱筒体部分施工采用随升无井架液压滑模施工工艺，主要由模板装置，操作平台、提升机具和垂直运输设备等部分组成。滑升模板施工是一项机械化程度较高的现浇砼施工工艺，为了充分发挥其优越性，必须根据工程概况和滑模工艺特点，做好各项施工准备工作。 4.1施工技术准备 4.1.1 由监理或业主组织设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点。 4.1.2 组织编制并审核《施工组织设计》，进行技术交底并做好记录。 4.1.3 结合工程特点，作好职工进场安全教育及培训工作，并确定办理各种证件事宜。 4.1.4 认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点配备好计量器具，确保计量器具配备率、周检合格率，正在使用的计量器具抽检合格率达到国家规定的指标。 4.1.5 项目技术负责人在开工前，组织与业主及监理洽商形成纪要，确定以下事宜： A、确定并评价单位工程、分部工程、分项工程。 B、确定并评价分项工程中质量控制工序，实施A、B、C三级工序控制。 C、项目经理部组织对工程项目的环境因素进行识别和评价，确定重要环境因素。 D、辨识工程施工中安全的危险因素，评价其风险程度，确定重大危险因素。 4.1.6 编制施工方案、安全管理方案以及文明施工、环境管理方案。 4.1.7 确定各种记录表式以及交工技术资料整理模式。 4.2施工现场准备 4.2.1施工用水、电接通，并准备好养护水管、专用水泵及低压照明线等。 4.2.2 现场材料堆放按施工平面图布置，其堆放数量保证满足滑模施工速度所需的供料要求。 4.2.3 在建筑物基底和滑模四周，设置好控制建筑物标高和轴线的基准点。 4.2.4 在施工现场周围，设置安全违障标志，以防掉物伤人。 4.3施工机械配备 4.3.1滑模施工前，将所需的施工机具、设备按施工方案要求的型号和数量配备齐全；同时，准备一些必须的备品备料。 4.3.2施工前，对于千斤顶、卷扬机、振捣器等主要施工机具均进行运转等试验。 4.4成品、半成品准备 4.4.1 钢筋在施工前做好调直、切断及绑扎前的全部工作。 4.4.2门窗和预埋件、洞口模板等半成品，均在施工前准备齐全，运入现场。 4.4.3 操作平台、滑升模板、提升架及内外吊架、支承件等构件，按要求加工，同时在地面预组装，仔细检查各预留孔位置的准确性，在组装前一周加工完毕。 4.5劳动组织的准备 为确保砼连续浇筑，滑模施工采用两班制作业，除特殊情况外昼夜连续施工。并事先派人员学习滑模施工工艺，掌握工艺要点。施工队伍提倡一专多能，以保证劳动力充分利用，同时便于提高技术水平，积累施工经验，每个作业班人数，应根据工程量大小进