腐蚀老化集油管线更新工程冬季管线工程施工方案.doc

腐蚀老化集油管线更新工程 冬季施工方案 编制：徐晶辉 审核：费 明 批准：惠亚军 大庆油田创业腾飞建筑安装工程有限公司 第七工程处 2012年10月17日 工程概况 安装单井集油掺水管线φ60×3.5、φ89×4.5内缠胶带硬质聚氨酯泡沫夹克管及公路穿越施工。 2、冬季施工主要工程量 安装单井集油掺水管线φ60×3.5 2KM。 3、编制依据 3、1 SY/T 0422-2010 油气田集输管道工程施工及验收规范 SY4200-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范通则 SY4204-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程 SY4207-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程 SY/T 0420-97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准； 3、2其他类似工程的冬季施工方案； 3、3公司过去冬季施工经验。 4、冬季施工需增加的主要设备与材料明细见附表 5、各关键工序的冬季施工技术措施 5、1测量与放线 力争在雪季到来之前，按照施工图纸和现场交底的要求，对施工现场进行踏勘测量与定位放线，将控制管道走向的转角杆、定位杆加高并刷上红色油漆，使其更加醒目，便于观测和后续扫线工序的实施。在低洼地段要适当增加管道中心控制桩的数量，已确保管道的走向符合设计要求。 5、2作业带的清扫 作业带的清扫尽量在雪季来临之前完成，扫线机械使用装载机或推土机完成，扫线宽度要严格控制在规定的范围内。同时提前做好扫线设备的防冻与保暖，有利于扫线工作的顺利进行。 5、3施工便道的确定 在施工便道的平直段设置便道边沿控制桩，在施工便道的转角处设置明显的标志牌或指示牌，方便施工车辆的行驶。 5、4布管 布管时，相关施工车辆要有合理的防滑和防护措施，同时要及时做好管子两端管口的封堵，防止管内进入砂土和雪块及冻土等。堆放管堆时，严禁用雪块和冻土块垫管。 5、5管道冬季焊接技术措施 5、5、1管端坡口的清理与打磨 组对焊口前，用清管器清理钢管内表面的积土、雪块及冻土块等污物，并将坡口两侧及管端内外表面10mm内用角磨机等电动工具打磨露出金属光泽。距管端20㎜范围内的管内、外壁及坡口表面，达到无泥、无水、无油。管道端部无裂纹、无重坡。 5、5、2焊前预热 开始焊接前，用火焰对坡口进行预热，预热宽度距管口100mm,及时除去清理后残留的积雪等，使其蒸发，同时为焊接做好准备。当施焊环境温度较低时，钢管的预热温度不能低于1200C。 5、5、3层间温度的控制 环境温度低于00C时，焊缝层间温度因在800C以上，为保证必须的层间温度，在低温环境下焊接过程中，用火焰进行伴随加热。 5、5、4焊口保温 为防止焊缝散热过快，在完成一道焊接工序后或焊口完成后应使用耐高温保温被对焊口进行包裹保温。耐高温保温被在使用前应进行烘干处理，严禁将潮湿或冰冷的保温被直接覆盖在焊口上。在进行下层焊接时，应有专人负责保温被的收集和烘干处理备用，不得随意仍放。保温被的宽度要比裸露的钢管母材宽度宽0.4米以上，保温被的长度比钢管的圆周长0.2米以上。保温带或被要求平整，厚薄均匀，捆扎紧密，达到良好的保温效果。盖面焊完成后，焊口要有足够的保温时间，当焊口温度低于100C或以下时，方可拆除保温被。各施工班组要按照施工进度配备足够的保温被，并随时检查保温效果，发现损害或达不到保温要求时，要及时更换。 5、5、5未焊完焊口的要求 5、5、5、1已经焊接的焊口，焊缝金属的厚度应大于钢管壁厚的2/3。 5、5、5、2未完成焊接的焊口，应覆盖防水保温被保温。 5、5、5、3恢复焊接作业前，应对未完成的焊口重新预热，且应达到最低的预热温度。 5、5、6焊接防风保温棚的使用 根据工程的需要，为保证管道焊接的顺利施工，如下雪天管道的焊接工作在防风保温棚内进行。在施工过程中，通过电散热器在防风保温棚内较快地形成一个符合焊接工艺要求的小环境，满足焊接要求。 5、5、7管道焊接过程中的其他措施 5、5、7、1当环境温度低于00C时，为防止焊工冻伤，施工现场应设置暖房或带取暖设施的车辆，以保证焊工能每工作一段时间能轮换休息，此外，还应加强焊工的个人劳保配置。在焊接过程中和每天收工前，管口要求封堵，有利于保温和管内的清洁。冬季施工尽量使用冷弯弯管，减少弹性敷设，避免焊缝承受的应力过大。在组对焊接的过程中，必须采用临时盲板封堵管口的前端，以阻止过流风，避免预热的管口迅速冷却。 5、5、7、2焊条在使用前，按焊条说明书的规定进行烘干；现场使用的焊条存入保温桶内，随用随取。低氢型焊条在常温下超过4ｈ应重新烘干，重复烘干次数不得超过两次。用于焊接的氩气纯度不得低于99.99%。 5、6补口、补伤冬季施工技术措施 5、6、1冬季补口必须按照热收缩套厂家的使用说明进行施工。 5、6、