焊接缺陷14375.ppt

4 焊接残余变形与应力 起因：焊件温度场引起的内应力达到材料的屈服极 限，局部产生塑性变形，焊后不能消除。 危害：产品形状、尺寸不准确； 外观质量下降。 降低结构的承载能力。 特点： 变形在焊接中很难避免。 4.1 纵向收缩变形及产生的弯曲变形 据热过程的理论，主作用区面积Fs可由下式确定 式中 k——受外部热传导影响的经验系数： 对于低碳钢、低合金钢： k =1.02×10-12 m3/J； 对于奥氏体钢： k =1.43×10-12 m3/J； β——系数，对于上述钢种β=0.15； qL——焊接线能量, J/m。 4.1 纵向收缩变形及产生的弯曲变形 4.1 纵向收缩变形及产生的弯曲变形 4.1纵向收缩变形及产生的弯曲变形 不对称（偏心）焊缝形成的轴向压缩力为p 产生的弯矩： M=p e 式中 e——焊缝中点到焊件形心轴的偏心距； M作用下，等截面构件中点的挠度 f ： 式中 L——构件长度； J——构件截面惯性矩； 4.1 纵向收缩及其引起的弯曲变形 4.1.2 横向收缩变形及其产生的挠曲变形 4.1.2.1 横向收缩变形 ⑴ 产生原因： 极其复杂，不做论述。 (3)横向收缩△B的影响因素 (1) 焊法：气焊手工焊自动焊 (2) 接头形式： ①对接：随板厚和坡口角度的增大而增大(见表4-2)。 ②T型及搭接：立板越厚，横向变形越小(见表4-3)。 (3)横向收缩△B的影响因素 △B沿焊缝长度分布不均匀： 原因：先焊的焊缝的收缩对后焊的焊缝产生挤压作用， 使后者产生更大的横向收缩， 焊缝的横向收缩变形量沿焊缝长度方向由小变大， 焊一定长度后趋于稳定。 4.1.2 横向收缩变形及其产生的挠曲变形 若横向焊缝分布不对称，还会引起弯曲变形。 最常见：多条焊缝平行布置（如多个隔板或筋板的梁，其隔扳或筋板与盖板、腹板之间的焊缝对于梁是横向焊缝，尤其筋板较短时，焊缝横向收缩易导致梁弯曲变形。 拱弯：梁在垂直平面内的弯曲；旁弯：梁在水平面内的弯曲。 4.1.3 角变形 4.1.3.1 焊缝横向收缩引起的弯曲角变形 （1）产生原因： 板厚方向温度分布不均匀的，上面部分加热温度高，产生的热膨胀受下部温度较低金属的拘束，产生压缩塑性变形，冷却后，上部的横向缩短使整块板围绕焊缝的轴线旋转一个角度：β=β1+β2 角变形的大小与横向收缩力及主作用区偏离构件形心轴的距离e有关。 横向收缩力： 4.1.3 角变形 4.1.3.2焊缝金属收缩引起的倾斜角变形 焊缝金属沿板厚度方向收缩量的不同所造成的。 4.1.4 波浪变形 ① 原因：薄板承受压应力，当压应力达到临界应力，薄板将出现波浪变形失去承载能力，称之为失稳。板厚小于10~15mm时易发生波浪变形。 ② 定量计算： 由力学原理知: ε两边支承,两边承受均布压力的板，其临界压力： 4.1.5 错边变形 ◆主要原因： 焊接过程中对接边的热量不平衡，装配不善会造成错边。 4.2 预防和矫正焊接残余变形的方法 4.2.1 预防焊接残余变形的方法 4.2.1.1 合理设计 ① 选用