钢铁公司焦炉工程 煤塔基础混凝土浇筑方案和质量保证措施.docVIP

新疆八一钢铁集团有限责任公司新区1#、2#焦炉工程 煤塔基础混凝土浇筑方案和质量保证措施 一、工程概括： 1、工程名称：新钢八钢新区1#、2#焦炉工程 2、建设单位：新钢集团 3、工程地址：该工程位于265烧结东南侧。 4、工程现场情况： （1）此次冬季施工范围：新区1#、2#焦炉基础、抵抗墙基础、煤塔基础、推焦车轨道基础（内轨）、烟囱基础。 （2）现场土方除预留1米左右土层外，以基本开挖完毕。在2#焦炉基础位置有一块冻土层，需全部挖除，并采用C10混凝土进行浇筑。 二、煤塔基础混凝土浇筑方案： 1、基础施工顺序：计划采用拖泵输送混凝土，由1#焦炉向2#焦炉方向进行水平浇筑施工。拖泵每50m移动一次，位置固定，搭设小暖棚并进行保温处理。 2、冬季煤塔基础混凝土施工： （1）一般要求： 在冬季施工前后应密切注意天气预报，以防气温突然下降。在遭受寒流和霜冻袭击前切实做好砼的防冻保温工作。 冬季浇注的砼在受冻前，砼抗压强度不得低于下列规定：对于硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度的30%，对于矿渣硅酸盐水泥配制的砼为设计强度的40%。 砼的运输及浇注： 砼浇注前应清除模板和钢筋上的冰雪、杂质和污垢，搭设好砼运输马道。 应保证砼的搅拌出罐温度：当气温在-5℃～ -10℃，砼出罐温度不得低于10℃，当气温在-10℃～ -20℃时，砼出罐温度不得低于15℃。 冬季砼应采取连续浇筑法施工，不得有1小时以上的停息，除柱与基础、梁板与柱之间可按规定留施工缝外，一般基础底板不允许留施工缝。 砼的冬季保温养护： 根据施工条件、结构特点冬期砼保温养护主要采用蓄热法和综合蓄热法进行。 冬季施工的现浇板优先选用木模或竹胶模板，采用综合蓄热法养护：对现浇的结构先进行封闭内加火炉提供热源，砼浇注完后，在砼表面覆盖两层干草袋的保温养护方法，供热养护不得少于7天。 冬施砼掺用外加剂： 对钢筋砼结构采用防冻、早强、阻锈复合附加剂法（建研所产品），在加强保温养护下，使砼强度达到预期增长。掺用外加剂的砼入模温度不得低于+5℃，随浇随用双层草袋保温，应维持正温1～3天。 砼入模温度不低于5℃，砼浇注完立即进行保温覆盖。掺氯化钠的掺量（占水重％）一般不得超过6%。 （2）煤塔基础大体积混凝土施工 大体积混凝土由于内部水化热过大，温度过高，容易引起结构变形及产生各种裂纹，一般表面裂纹不影响结构，可采取下列措施加以处理。 用低水化热水泥，减少水泥用量，降低水化热升温。 砼骨料选用：应选用优质骨料，有害杂质含量大的不能用，石子含泥量不得超过1%，砂子含泥量不得超过3%。 石子应尽量选用级配较好的骨料，以减少用水量，降低水泥用量，减少砼的水化热。 掺用相应减水剂：可改善砼的和易性，提高密实度，减少水泥用量，降低水化热。。 因混凝土浇筑时间在冬季节，故对混凝土的入模温度满足冬季施工要求的最低温度＋5°C即可。同时应注意气温变化，作好防冬措施。 混凝土浇筑过程中，应分层按照一定顺序循环浇筑，防止水化热的积聚。 本工程采用商品混凝土，因此需要求厂家按照要求进行混凝土配置。 大体积混凝土冬季施工时，应控制好混凝土的内外温差。加强砼的保温养护工作，是防止砼表面失水降温过快而造成裂纹的重要措施。砼浇筑完后，采用一层帆布覆盖封闭并采用草袋子保温，早期砼可不浇水，因为浇水养护会大量降低砼表面温度，而引起内外温差过大，产生裂纹。最好采用塑料薄模封闭，水分不散发，起到了自行浇水养护的作用，且不降低砼表面温度。不同的结构类型，也可采取不同的覆盖保温措施。测温需设专人负责，混凝土浇筑完后初凝后就需开始，要求见下面。 要求砼施工中内部和表面最大温差，应控制在15℃～20℃范围内。 混凝土浇筑完后，应及时进行测温工作，随时调整温度。 A、混凝土浇筑的一般要求： ①、混凝土浇筑前必须检查原材料质量是否符合设计要求和施工规范规定，做好原材料的试验和配合比设计。 ②、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m ，如超过2m时必须采取措施。 ③、使用插入式振捣器应快插慢拔， 插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。 移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）， 振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝，表面振动器（或称平板振动器）的移动间距， 应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 ④、浇筑混凝土时应分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定， 一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 ⑤、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之间，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种由混凝土凝结条件确定， 一般超过2h时，应按施工缝处理。 ⑥、浇筑混凝土时应经常