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钣金加工工艺电弧焊机的操作
组 织 教 学 1、各小组组长点名、检查工作服穿着情况 2、强调安全注意事项及上课的纪律 ① 进入实习场地,禁止哄闹,私自离开座位; ② 上课期间一定要遵守课堂纪律,不做与教学活动无关的事情; ③教学实习课堂上,未经许可,不允许私自挪动任何物件; ④ 使用专用工量具时,注意轻拿轻放,设备放置必须平稳,防止掉落; ⑤钣金修复前注意检查各安全事项,确保安全的情况下方可以正式操作,操作过程中一定要遵守安全操作规程,不得妨碍他人操作,注意保护自己和他人。 入 门 指 导 1、复习提问 1、如何根据板厚进行电阻点焊机参数的调整? 2、你通过学习,你会检验焊接质量吗? 2、新课引入 某客户的轿车发生了碰撞,我们可以借助钣金工具、设备进行修复,但使用工具和设备要求按照一定的工艺才能进行,并要符合相关工艺要求。 新 课 内 容 2.焊条运动方向: (1)直线形运条法: 直线形运条法不做横向摆动,适用于板厚为3~5mm且不开坡口的对接平焊、多层焊的第一层和多层多道焊。 (2)直线往复运条法: 直线往复运条法是焊条末端沿焊缝纵向做来回直线摆动的运条方法。 (3)锯齿形运条法: 锯齿形运条法是焊条末端做锯齿形连续摆动的前移运动,并在两边转折点处稍停片刻的运条方法。 (4)月牙形运条法: 月牙形运条法是焊条末端做月牙形左右连续摆动的前移运动,并在两边转折点处稍停片刻的运条方法。 (5)三角形运条法: 三角形运条法分为正三角形运条法和斜三角形运条法。 (6)环形运条法: 环形运条法分为正环形运条法和斜环形运条法。 3.焊接位置: (1)平焊: 平焊可分为平对接焊和平角接焊。 (2)立焊: 立焊的熔池处于垂直面上,施焊方法有两种:一种由下而上施焊;另一种则由上而下施焊。一般采用前者。 (3)横焊: 横焊时,应选用较小直径的焊条和较小的焊接电流,并采用短弧法及适当的运条法。 (4)仰焊 示 范 讲 解 巡 回 指 导 1、先制定出一组进行钣金修复步骤,其中1人将步骤写于黑板上,其他几人进行操作,并记录操作要点; 2、其他组同学继续进行操作步骤的设计,并观察操作组同学操作的规范性,记录存在的错误,对操作同学进行测评,同时完成学生工作页; 3、老师进行巡回指导,多观察、多走动,对难点、重点内容多指导多讲解,并及时纠正学生的不规范操作。 结 束 指 导 1、本次课小结 1)完成小组评价表 2)完成自我评价表 3)任务完成情况小结; 2、作业讲评 3、布置作业 4、清洁场地、设备维护、工具回收 (5S标准) 小组评价表 自我评价表 学习任务一 汽车钣金基础工艺 子任务二 钣金加工工艺教学活动5 电弧焊机的操作 【任务描述:】钣金加工工艺 【知识准备】 手工电弧焊是利用手工操纵焊条,利用电弧对焊件进行焊接的方法。 随着电弧的移动,新的熔池不断产生,原熔池中熔化的金属不断冷却凝固形成焊缝, 从而将焊件的两部分结合成一个整体。 【任务实施】 重点 步骤1:制作加强板,要求加强板的材质和厚度均应与车架一致或相近,沿长度方向的两端应处理成如图所示的非垂直边的形状,以防止车架在加强板两端处产生应力集中。 步骤2:选择车架纵梁的适当部位,焊接各种类型的加强板,以防止车架断裂。 步骤3:加强板与车架的焊接主要反映在腹板上。除了塞焊以外,加强板腹板的两端也要分段施焊,一般禁止在车架翼面板上施焊。 步骤4:加强板的位置放好并确认其与车架贴合紧密后,即可由中间部位起逐一向两端施焊。 步骤5:塞焊操作应从孔的边缘开始,随后将焊条旋向孔的中央。 步骤6:焊后用锤清除焊缝表面的药皮,并以敲击的方式消除材料应力,并对各焊点、焊道的质量进行检查。 【任务评价】 不明确 较明确 很明确 不清晰 较清晰 很清晰 组内成员分工 操作步骤 组 号 * * * *
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