钻孔扩孔锪孔铰孔教学课件PPT.pptVIP

第六章 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔 辅助知识 孔的加工方法分类 辅助知识 钻头的运动 第一节 钻头 麻花钻 麻花钻的构造 麻花钻的切削角度与几何尺寸及其对切削的影响 麻花钻的切削角度 五 条 刃：一条横刃，两条主切削刃（要求两条主切削刃长度相等），两条副切削刃（即两条棱边与前刀面连接所形成的刃） 六个主要面 两个前刀面，两个主后刀面（要求光滑），两个副后刀面 十个主要角度 一个顶角2 φ（118o±2o，由刃磨者控制） 两个前角（外缘处的前角由钻头本身螺旋角而定） 两个主后角（由刃磨者重点控制掌握） 两个横刃斜角（50o-55o左右，刃磨者掌握） 两个副后角（由钻头本身而定,副后角为0o） 一个螺旋角（一般Φ10mm以下的钻头为18o-30o,直径在Φ10mm以上为30o） 麻花钻修磨 定心不良，轴向抗力 主切削刃上各点的前角不同，引起各点切削性能不同。磨损程度不同。 棱边较宽，与孔壁摩擦严重。 排屑困难 麻花钻修磨动作 （1）站立姿势——两脚左右分开，身体重心要稳，站立于砂轮前方，头部左右要正。 （2）两手的握法——右手握住钻头的头部，作为定位支点，左手握住柄部（左撇子也必须照此统一握法） （3）钻头与砂轮的相对位置——钻头的轴心线与砂轮外圆母线在水平面内的夹角应等于钻头顶角2φ的一半，被刃磨部分的主切削刃要处于水平位置。 （4）刃磨动作——将主切削刃在略高于砂轮水平中心线处先接触砂轮。右手缓慢地使钻头绕自己的轴线由下向上顺时针转动，同时施加适当的刃磨压力，这样可以使整个后面都能刃磨到，同时左手要配合右手作缓慢的同步下压运动，刃磨压力逐渐增大，这样就便于磨出后角，其下压的速度及其幅度随要求的后角大小而变化。 群钻 倪志福是上海川沙县人，１９３３年出生，父亲早丧，母亲在上海一家纱厂当工人。为了糊口，１１岁的倪志福到上海美孚石油公司当了童工。上海解放的第二年，党组织从苦大仇深的青工中挑选了一批骨干，送到学校进行文化、政治、技术培训。倪志福毕业以后被分配到北京永定机械厂当了钳工。他以饱满的政治热情和高度的主人翁责任感投入了新中国的建设事业。１９５３年夏天，车间接到一批高锰钢加工打眼任务。倪志福起初用标准钻头打眼，一天竟烧坏了１２支钻头，效率很低。爱动脑筋的倪志福琢磨开了“没有金钢钻，揽不了瓷器活”这句话，什么是攻克高锰钢的金钢钻呢？当时厂里正在推广苏联席洛夫钻头。盛夏的夜间又热又闷，为革新钻头急得吃不下饭、睡不好觉的倪志福，钻到热得像蒸笼的车间里，照葫芦画瓢，也磨了一把席洛夫钻头，一上机试车，新钻头刚打了一个眼就磨损了。他拿着磨损的钻头，借着灯光翻过来倒过去地仔细琢磨，发现每个用过的钻头的钻心部分外缘转角处都烧坏了。一个大胆的设想诞生了，磨损和烧坏的部分不正是钻头的薄弱环节吗？如果把钻头的薄弱点攻下来，它不就成了一把无坚不摧的“金钢钻”了吗？倪志福兴奋了，赶紧拿起一个磨损的钻头，用砂轮把磨损的部位磨成三个尖、七个刃的形状，他用这把钻头连夜干了起来，奇迹发生了，效率提高了，新钻头获得了成功。这件事轰动了全厂，倪志福一时成为人们传颂的新闻人物。 硬质合金钻头 过去，人们一直认为钻削加工必须在较低的进给量和切削速度下进行，这种观点在使用普通钻头的加工条件下曾经是正确的。如今，随着硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生了变化。事实上，通过正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本。 可供用户选择的硬质合金钻头分为四种基本类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点。 * * 钻孔 钻孔 再加工 扩孔 锪孔 铰孔 副后角 d 钻心厚度 b 横刃长度 Ψ 横刃斜角 α 后角 γ 前角 ω 螺旋角 2φ 顶角 符号 切削角度 图2－18 麻花钻的组成和切削部分 （1）顶角2φ 指两主切削刃在与它们平行的平面上投影的夹角 。（图2－18b） 螺旋角对切削过程的影响 2φ 主切削刃长度 单位切削刃上的负荷及轴向力 钻尖强度 有利于散热，提高钻头耐用度 而扭矩 (2)螺旋角对切削过程的影响 β γf 轴向力和扭矩 切削轻快 切削刃强度和散热条件 刀具寿命