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第二章 水化脱胶;1.油脂精炼的目的： A、除去杂质；B、提高产品质量；C、利于安全储存。 2.油脂精炼要求： A、确定油脂精炼深度； B、组合精炼工艺合理； C、减少中性油和有益成分的损失； D、有利于副产物的综合利用； E、降低能量消耗。 3.油脂精炼方法： A、机械方法；B、化学方法；C、物理方法。;油脂加工的基本过程;第一节 毛油的组分及其性质;三、胶溶性杂质;非水化磷脂产生的过程; 4.非水化磷脂有组分： 主要形式为磷脂酸和溶血磷脂的钙镁盐。如肌 醇磷酸（2%）、甘油磷酸（15%）、溶血磷脂酸 （28%）、磷脂酸（55%）。 5.非水化磷脂转移水化磷脂方法： A、酸化处理；磷酸、乙酸酐； B、钝化磷脂酶； C、活性化处理：柠檬酸活化两性物质。 （二）蛋白质、糖类、黏液质： 1.蛋白质及其水解产物； 2.糖及其聚合物质； 3.黏液物质。;四、脂溶性杂质;(五)烃类： 1.危害：A、产生特殊气味和滋味； B、降低油脂氢化时镍催化剂的活性。 2.脱除方法：减压蒸馏将其脱除。 (六)蜡和脂肪醇： 1.危害：影响油脂风味和透明度； 2.脱除方法：采取低温结晶过滤除去。 (七)特殊杂质： 1.棉酚 2.芥子甙 （八）其他油溶性杂质： ;本节内容;思考题;脱胶的目的和方法;一、 水化脱胶;（3）分子囊泡层： 如图6-1e，当水量增至很大时，磷脂分子就 形成单分子层囊泡。 （4）多层脂质体： 如图6-1f，最终膨胀成多层的类似洋葱状的 封闭球形结构——“多层脂质体”它的每个片 层都是磷脂双分子层结构，片层之间和中心水。 （5）絮凝胶团： 如图6-1g，磷脂在形成“多层脂质体”过程 中还吸附油中其他胶质，颗粒增大，再由小胶粒 相互吸引絮凝成大的胶团。形成的胶粒越稳定含 油量越低，越易与油脂分离。;磷脂分子与水作用时的排列;（二）影响水化脱胶的因素;1.加水量;2.操作温度 ;3.混合强度与作用时间;4.电解质的作用;5.其他因素;（三）水化脱胶工艺;连续水化脱胶工艺流程;（四）水化脱胶设备;水化罐;2.真空干燥和脱溶塔;真空干燥器;（五）特殊水化脱胶工艺;2.特殊湿法脱胶/联合脱胶工艺;特殊湿法脱胶工艺流程;3.全脱胶工艺;本节重点;思考题