流道系統注意問題.pptVIP

* * 流道系統 Report by:李艷紅 Time:2006.02.07 澆口為什么要 設在肉厚最厚處 ? 流動阻力大 易冷卻﹐ 以至影響了熔體的流 動距離﹐難以保証其 沖滿整個模穴 肉厚最厚的地方經常 是塑料熔體最晚固化 的地方﹐則肉厚部位 易因液態體積收縮得 不到補縮而形成表面 凹陷(縮水)或真空泡 若將澆口開設在塑料件薄肉處 因此為保証塑料熔體 充填流動性﹐也為了有利于 壓力有效地傳遞和 因液態體積收縮所 需的補料﹐一般澆口開 設在塑件肉厚最厚處。 如果通過一個狹窄的澆口 充填相對較大的模穴﹐ 就會出現噴射﹐成品表面 會出現流紋﹐影響外觀。 這時就要通過改大澆口或 采用如右圖所示的沖擊型 澆口﹐使熔體前端平穩 流入。 澆口大小問題 澆口位置 為了使充填 流動性更好﹐ 搭接澆口可以 做成如左圖所示 的形式。 流道的長度大小 流道要盡可能的短﹐且少彎折﹐以利于省料﹐減少壓力損失和熱量損失﹐流道末端要設置冷料段。 流道長度大小 流道盡量短﹐但有時要考慮特殊情況﹐如右圖﹐當成品比較高﹐一模多穴又需熱澆道成型時﹐就要考慮兩成品之間要有足夠的空間來放置熱嘴和冷卻水路﹐ 一般情況下h1至少要取8mm h2至少要取10mm 流道長度大小 進澆為潛伏式時﹐一般f取值為 10-20mm,gf,則g10-20mm 一般d=2-4mm,則兩成品的間 距w一般為30-50mm 進膠為香蕉澆口時﹐一般 L=2.5d,且L15 則兩成品間距 W=40-50mm 如上圖點澆口的R值要不要太小﹐一般為1.5-1.75﹐H要盡可能的短﹐減少壓力損失 几種點澆口注意事項 潛伏澆口注意事項 潛伏澆口中﹐實際的進點大小是h﹐而不是d,所以在定d值時﹐要考慮h的大小。進點若過大﹐則剪切困難﹐應力大﹐成品表面容易拉白。 熱澆道 針閥式澆口設計有以下兩種形式 直澆口 錐度澆口 直式澆口加工困難定位差﹐容易導致閥杆彎曲﹐澆口磨損而漏膠。 錐式澆口可以很好的定位﹐可以補償磨損﹐但如下圖﹐閥針與澆口接觸﹐就會對閥針有向下的壓力﹐因此要保証澆口處有足夠的強度。 比較來說﹐錐式澆口是最佳選擇。 *