清管器测径板与U型管道中弯头撞击分析.docxVIP

2012年10月第34卷第5期JournalofSouthwestPetroleumUniversity（ScienceTechnologyEdition）Vol.34No.5Oct.2012编辑部网址：http：//文章编号：1674–5086（2012）05–0164–07中图分类号：TE832DOI：10.3863/j.issn.1674–5086.2012.05.025文献标识码：A*清管器测径板与U型管道中弯头撞击分析李大全1，2，张鹏3，艾慕阳2，王玉彬21.西南石油大学石油工程学院，四川成都6105002.中国石油管道科技研究中心，河北廊坊0650003.西南石油大学土木工程与建筑学院，四川成都610500摘要：测径清管器经过U型管道时，若测径清管器设计不合理或者清管器运动速度过大，清管器测径板易与弯头相撞，导致测径板变形，从而误以为管道上存在变形。为解决该技术难题，结合一种具体测径清管器，通过分析该测径清管器经过U型管道弯头时的运动特性和测径清管器及弯头的几何特性。得出结论：当测径清管器的运动速度超过一个极限速度时，清管器经过弯头时所受离心力大于清管器支撑板的屈服极限，引起前支撑板屈服，此时测径板可能与弯管内壁外弧侧相撞，同时还得到影响此极限速度值大小的多种因素。另外，发现测径板、支撑板、弯头曲率半径满足一定的几何特性关系时，清管器测径板将与弯管内壁内弧侧撞击。利用得到的这些分析结论，可指导并修正清管器设计，控制测径清管器的运行速度，从而避免测径清管器经过U型管道的弯头时发生撞击。关键词：管道；清管器；测径板；弯头；撞击网络出版地址：http：///kcms/detail/51.1718.TE1045.015.html李大全，张鹏，艾慕阳，等．清管器测径板与U型管道中弯头撞击分析[J]．西南石油大学学报：自然科学版，2012，34（5）：164–170．LiDaquan,ZhangPeng,AiMuyang,etal．AnalysisoftheStrikeBetweenGaugingPigandtheElbowsofU-ShapedPipeline[J]．JournalofSouthwestPetroleumUniversity：ScienceTechnologyEdition，2012，34（5）：164–170．加装铝制测径板的测径清管器主要用于检查管道沿线是否发生变形。其主要组成结构包括支撑架、密封皮碗、支撑板、测径板、信号发射机、清管器头部的撞击缓冲部件等。其主要工作原理是：测径清管器在管道中运行，经过管道变形位置，因管径减小，铝制测径板将与管道发生碰撞，从而导致铝制测径板变形。取出清管器后，分析测径板的变形与损伤情况即可判断管道的变形情况[13]。弯头发生撞击。1问题描述一次测径清管实践过程中，管道在一处河流穿越处出现U型管段，如图1所示。该U型管道中有4个90°弯头，将这些90°弯头沿介质流动方向依次标记为I、II、III、IV号。测径清管器依次经过弯头I、II、III、IV，当经过弯头I后，进入竖直向下管道，在前后压差和重力作用下，加速运动。取出清管器后，测径板上出现了变形。工程师们分析了测径板的变形情况，但是无法确定是管道中存在凹陷，还是U型管段上的弯头导致测径板发生变形。因此，文中将根据该U型管段的和清管器的结构特性以及运行参数，分析测径板是否与U型管段上的弯头发生了撞击。但清管器在管道中运行时，若测径板在非变形处与管道发生了碰撞，则容易错误地认为管道中存在变形。特别是在管道中的弯头处，若清管器或弯头的几何特性设计不恰当，或者对清管器的运动操控不合适，则导致清管器与弯头相撞。因此，当对某条管道进行测径清管之前，应分析测径清管器是否能与管道中的弯头发生撞击。根据分析的结果修改清管实施方案，防止清管过程中测径板与管道中*收稿日期：2012–03–12网络出版时间：2012–07–04基金项目：国家自然科学基金；高等学校博士学科点专项科研基金（20105121110003）。第5期李大全，等：清管器测径板与U型管道中弯头撞击分析165测径清管器实物及结构如图2所示。该清管器前部有撞击缓冲胶头，支撑板，两个密封皮碗，后半部分有测径板、支撑板、两个密封皮碗，尾部有信号发射机。而图1中所示的4个90°弯头中，因清管器受重力作用经过第II个90°弯头时的速度最大，此处的离心力也最大，所以，弯头II处最有可能导致支撑板变形，碰撞也最严重。基于保守原则，选取弯头II与测径板撞击的可能性进行分析。其他弯头处可参照文中介绍的方法进行分析[39]。图1测径清管器经过U型管道示意图Fig.1GaugingpiggingU-shapedpipe图2测径清管器实物图与结构图Fig.2