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非织造布设备电气控制系统的 现场安装与调试概述 陈志华，杨宝凯 ( 青岛纺织机械股份有限公司，山东 青岛 266042) 摘要: 介绍了针刺线非织造布设备电气控制系统的现场安装与调试步骤，说明了安装和调试各环 节应做的工作和应注意的问题。 关键词: 非织造布; 设备; 电气控制系统; 安装与调试 中图分类号: TS173. 7 文献标识码: A 文章编号:1005-2054( 2011) 02-0024-03 引言 设计和施工是非织造布设备工程的重要环节， 其中设备的现场安装与调试在施工过程中占据重要 地位，系统现场安装与调试的方法和措施不得当，不 仅导致工期的延误，甚至导致设备损坏，系统现场安 装与调试的方法和措施是否得当也决定了系统今后 运行的可靠性和稳定性。 2. 1 前期技术准备 前期技术准备工作对设备的安装与调试是至关 重要的，前期技术工作准备的越充分，安装与调试工 作进行的就越顺利。 1 ( 1) 熟悉所要安装调试的机械设备，我公司生 产的非织造布设备主要包括: 开包机、粗开松、大仓 混棉机、多仓混棉机、储棉箱、喂棉箱、梳理机、交叉 铺网机、针刺机和分切成卷机等。要对所要调试的 设备有一个较全面的认识，熟悉设备的工艺流程。 2 安装与调试 针刺线非织造布设备的系统配置简图如图 1 所 示。该配置的电气控制系统一般分成四大部分: 开 清控制系统、梳理机、铺网机和针刺机等设备控制系 统。开清部分一般分三部分控制: ( 2) 熟悉控制系统的设计资料，包括设备电气 原理图、互连接线图等。非织造布设备的电控柜 ( 或操作台) 主要的电气元件有 PLC、触摸屏、显示 表、变频器、断路器、交流接触器、继电器等，机身电 气元件主要有光电开关、接近开关、压力传感器、磁 性开关、限位开关等。机身电气元件的名称、种类、 数量及其在现场的分布情况一定要清楚。 ( 1) ( 2) ( 3) 开包机( 一般 2 ～ 3 台) 、粗开松和输棉风机; 大仓混棉机、精开松和输棉风机; 储棉箱、喂棉箱和输棉风机。 根据非织造布设备电气控制系统的要求，安装 调试需要从系统的基本组成部分进行，如系统的配 置、I / O 信号、软件和实现功能等方面。一般按图 2 所示步骤进行安装与调试。调试工作必须一步一步 循序渐进进行，同时，对各部分的调试进行详细记 ( 3) 设备出厂前的调试工作也很重要，通过调 试完成出厂前的验收，进而为现场安装调试做好 准备。 2. 2 电缆敷设时的防干扰措施  图 1 非织造布设备生产线配置 设备安装与接线 根据电控柜和操作台的布局图，将电控柜和操 作台放到规定好的位置。并将机身各传感器、按钮 安装到位。对安装到位的各类设备进行接线，包括 电气设备的主回路、控制回路、通讯线路、设备之间 的联锁信号等。接完线以后，要认真检查，确保接线 正确无误，特别是高低压信号一定不要接混。 2. 3 2. 4 系统接地 接地技术作为供配电设计的一个组成部分，对 抑制电网干扰有独特的多方面作用，目前企业常用 的三相四线制的配电网络中最常用的是中性点直接 接地。按规程同时还要重复接地，这样能大大消除 由于各相间的不平衡负载引起的中性点电位的飘 移。对使用屏蔽电缆的模拟量信号应在控制柜的一 端汇集起来接到接地网，现场悬空。 2. 5 系统上电与模拟调试 检查完接线后可进行系统上电。为确保安全， 应将所有断路器全部断开，总电源上电后，再一个个 断路器送电。 图 2 安装与调试步骤图 与变频器连接的电机线要使用屏蔽线，避免干扰 其它设备。I / O 信号电缆敷设时，单独走电缆桥架或 地沟，与动力线分开敷设，并尽量避开大的用电设备， 使信号线免于强磁场的干扰。通讯电缆( 如 PROFI- BUS 通讯线) 敷设时，针对信号的衰减和干扰，主要措 施有: 规划好电缆的敷设方向，尽量使距离最短，电缆 接头尽量少。网络终端应接终端电阻或终端器; 通讯 ( 1) 将现场的各电气设备( 主要是运转设备) ， 特别是大功率电机主回路断开 ( 断开任意两相即 可) ，即现场设备不运行，而 I / O 信号正常发生。 断信号是否正确。对输出信号也要检查，如继电器、 接触器、电磁阀、指示灯等看其是否正常输出。 联动过棉实验 联动过棉实验是整个安装与调试工作的最后一 个环节，也是最关键的一个环节。 过棉实验从开包机开始，逐步向后道设备过棉， 开清设备过棉时要保证各设备风机、开松辊达到规 定转速，喂棉辊尽量转慢，少喂棉，以免引起堵棉，等 运行正常了再加大喂棉量。梳理机过棉前要根根据 生产工艺将速度调整到合适的值，然后再过棉。并 根据出网质量随时调整工艺，直到出网质量达到要 求，并随时记录各辊的线速度。梳理机和后道设备 也要先低速运行，等正常运行一段时间后，再慢慢提 高