最新1111工作面运输巷-作业规程2015.7.docVIP

叙永县营山乡太康煤厂 11111工作面运输巷 掘 进 作 业 规 程 编 制：邓玉勇 总 工：何德华 矿 长：杨富群 二○年月日编制 11号矿用工字钢巷道位于中, 图2.1 地层综合柱状图 三、地质构造 根据四川华宇矿山设计咨询有限公司对本矿的设计水文地质间单,无突水现象,局部可能有滴水和淋水; 本巷瓦斯涌出量不大×300mm 四、支护工艺及巷道支护每米耗材 11111工作面运输巷道支护工艺及巷道支护每米耗材如下表3-1所示。 表3-1 11111工作面运输巷道支护工艺参数 巷道断面支护图(支护说明) 掘 进 断 面 () 6.9 水沟要求 300×300 净 断 面 () 5.04 沟内无杂物,无积水 架棚 支护 棚 距 (mm) 00 每米钢材消耗(t/m) 碛头至永支间距 炮前不大于m 炮后不大于m 每米坑耗(m/m) 0.15 材 料 要 求 11#工字钢 临 时 支 护 前探梁 第四节 施工工艺 一、施工工艺及流程 11111工作面运输巷掘进工作面采用人工钻眼爆破、人工装煤岩、矿车运输、11号矿工钢架厢支护。 该掘进工作面配备有、型局部通风机。 采用楔形掏槽,为不打烂风筒,风筒边炮眼应适当加密;为了防止爆破后矸石抛掷太远,掏槽眼尽量靠近底板布置。指标及材料消耗表眼号 眼 深(m) 炮眼角度 装 药 量 起爆 顺序 方式 水平 倾斜 每眼(条) 总装(kg) 0° 3×0.2 1.2 1 串联 分次 装药 分次 起爆 0° 2×0.2 3.2 顶、底眼 11～16 1.6×6 80° 80° 2×0.2 2.4 2 合计 16 34 6.8 表4.2 爆破指标及材料消耗表项 目 指 标 项 目 指 标 矿井瓦斯等级 高 炸 药 种 类 3#安全炸掘进断面() 6.9 雷 管 种 类 毫秒五段 岩石硬度系数(f) 一个循环消耗炸药量(kg) 炮眼个数(个) 一个循环消耗雷管量() 16 炮眼深度(m) /1.6 每米消耗炸药量(kg) 炮眼利用率(%) 每米消耗雷管量(个) 一个循环进度(m) 第五节 工作面生产系统 一、局部通风系统 本掘进工作面为有为有瓦斯涌出的掘进工作面，为了保证安全，采用局部通风机压入式通风。 1.工作面风量计算 （1）按掘进工作面最多人数计算： Q＝4N 式中 Q——风量，m3/min； N——同时工作的最多人数，人； 4——每人每分钟供风标准，4m3/min人； Q=4×=36m3/min。 （2）按每循环炸药消耗量计算： Q＝×4.4=110m3/min。 （3）按瓦斯绝对涌出量计算： Q=100×q瓦×Kc （5-3） 式中 Q——工作面需风量，m3/min Q瓦——工作面平均绝对瓦斯涌出量0.4m3/min； Kc——工作面瓦斯涌出不均衡系数，取Kc=； Q采=100××2=80m3/min； m3/min，选取YBT-52型局部通风机，供风量145~225m3/min，平均为185m3/min。 Q=nQ局k （5-4） 式中 Q局——局部通风机吸风量，185m3/min； n——同时工作的局部通风机台数，1； k——防止局部通风机吸循环风的风量富裕系数，1.2~1.3，取1.3。 Q=185×1×1.3=240m3/min （5）风速验算 按最低风速要求为： Q最低=0.25×60S （5-5） 按最高风速要求为： Q最高=4×60S （5-6） 式中 S——掘进巷道净断面积7.13m2。 Q最低=0.25×60×5.04=75.6m3/min Q最高=4×60×5.04=1209.6m3/min 由于工作面选取的风量为240m3/min，其大于Q最低且小于Q最高，因此符合要求。 2.风机、风筒选型 根据风量计算，掘进期间配备两台YBT-52型局部通风机和500mm柔性胶质风筒BT-52型局部通风机功率11KW,供风量为/min。 局部通风机实行双风机、双电源、自动切换向和风电闭锁、瓦斯电闭锁的控制方式，风筒出口距碛头距离小于5米。工作面安设一个,报警浓度1%,断电浓度1.5%,%，被控设备为工作面所有动力设备。 工 种 出 勤 人 数 (人) 一班 二班 三班 合 计 长 1(兼) 1(兼) 1(兼