420th锅炉排烟温度高原因分析与治理措施研究.pdfVIP

全国火电100MW级机组技术协作会第四届年会论文集 锅炉 420t／h锅炉排烟温度高 原因分析与治理措施 曹炳元 (江苏镇江发电有限公司，212114，江苏，镇江) 摘要：首次与135MW汽轮机配套的420t／h煤粉锅炉由于机炉边界参数设计和运行方式等原因，投运后排烟温度高． 本文依据锅炉实际运行参数、热力试验数据并结合现场实践，对排烟温度高主要原因进行了跟踪分析，并通过采取 优化运行方式和设备治理等措施，排烟温度大幅下降，效果显著。 关键词：电站锅炉排烟温度分析治理措施 1 前言 镇江电厂一期2×135MW工程1、2号机组于2000年投产发电以来，机组表现出良好的运行性 能。缺憾是锅炉排烟温度高，特别是在夏季锅炉满负荷双磨运行时，排烟温度高达175。C以上(参 见表一)，修正后仍然比设计值高出20。C以上。即使在环境温度不到10℃的冬季，双磨时实测排烟 温度仍然达到150C以上，两台锅炉表现出相同的运行特性。在排烟温度高的同时，还伴随锅炉主 汽温偏低、再热汽温高于主汽温的现象，在额定负荷下，即使采用较大的运行氧量(5．0％～6．O％) 锅炉出口主汽温度也只勉强到535℃(不投减温水)，仍然低于锅炉设计值5。C…。本文通过对锅炉 几年的运行跟踪，结合热力试验和现场实践，分析了排烟温度高的主要原因，电厂有关部门采取了 积极的运行措施和设备治理措施，使排烟温度下降了20℃，效果显著。 表一： 1、2号炉夏季典型工况运行参数摘要(机组DCS报表) 62 全国火电100MW级机组技术协作会第四届年会论文集 锅炉 2设备概况 是420t／h锅炉首次与上汽厂制造的第一台135MW反动式汽轮机配套。锅炉采用四角切园燃烧方式， 设计煤种低位发热量为20916kJ／kg，配有两套筒式钢球磨煤机，中间仓储式制粉系统，热风送粉， 容克式24分仓回转空预器。锅炉及燃烧系统主要设计参数见表二、表三。 表二： l、2锅炉主要设计参数(设计煤种) 表三： 1、2锅炉燃烧系统设计参数 3运行方式对排烟温度的影响 3．1一次风掺压力冷风 设备或系统一旦有缺陷，只能在运行方式上来弥足。使用压力冷风调温是运行中的无奈之举， 对于热风送粉方式，一次风粉温度的设计值行业规定一般不超过160℃，燃用高挥发份煤时取值还 要低些。1、2号炉一次风温是用来自送风机出口的压力冷风控制的，在BMCR工况下预热器热风温 度设计值是323．5℃，而实际在高负荷运行时，预热器热风温度通常超过350℃，双磨运行时最高达 370℃以上(见表一)，一次风必须掺入大量冷风才能达到规程要求，冷风门常常开足，使预热器的 风量减少，导致排烟温度升高，同时还使预热器出风温度升得更高，因此对掺冷风的点需要掺更多 的冷风，形成恶性循环。 为了定量分析压力冷风对排烟温度的影响，2004年11月我们组织了一次压力冷风关闭的对比 试验，1号炉试验数据见表四，结果表明：在一次风停止掺入压力冷风后，排烟温度立即下降了15．5 ℃，足见压力冷风的严重影响。依据试验数据，由热平衡计算知，掺入的压力冷风约占一次风总量 的41．9％。如果一次风率按设计值21．5％计算，则压力冷风约占了总送风量的9．02％。也就是说由于 使用压力冷风，使得通过预热器的空气量减少了9．02％，由预热器热力计算可知，排烟焓将升高 220．9kJ／kg，排烟温度因此上升约18℃，这与试验结论基本吻合，误差可能在于一次风率取值。 63 全国火电100MW级机组技术协作会第四届年会论文集 锅炉 表四：1号炉单磨时一次风压力冷风门关闭试验数据摘要(2004．11．4) 3．2磨煤机掺冷风 正常运行时磨煤机出口温度控制70。C左右，尽管制粉系统设置了再循环管来协调制粉通风量与 干燥通风量的关系，但仍然需要掺冷风运行。1、2号炉磨煤机进口干燥风温一般控制在280℃至300 ℃