合成系统氢氮比异常的原因及对策.pdfVIP

2006年化肥学会年会暨氯肥行业技改经验交流会论文集 9 合成系统氢氮比异常的原因及对策 王景行崔小安 (贵州赤天化股份有限公司赤水564707) 在合成氨生产中，氢氮比是一个重要的分析数据，氢氰比的异常，轻者造成氨产量降低能耗增加， 重者造成氮合成反应速度降低。合成塔温度下降，系统匿力上升，压缩杌转速升高，甚至使反应终止， 在实际操作中，改变氢氮比的最主要的手段是新鲜气的成分，即调整二段转化炉的工艺空气量。一般新 鲜气的氢氯比只需稍微改变就可维持循环气的最适氢氮比。而且，合成氨系统在增加了弛放气深冷氢回 收装置后，可通过冷箱液位的高低来判断前系统工艺空气加入的多少，如液位低了，节流阀的开度减小， 说明需增加空气流量，使氢氮比的调节更为直观。 1 问题的提出 表1气体成分分板 项目 Ar N2 CHt Co C02 1-12 Nit， H2／N2 101-13 l-54 11．16 7．55 10．9l 68．84 103．D 23．78 O．33 11．59 7．87 56．43 104-DA 22．19 O．33 2．26 15．62 59．6 104_DB 21．44 O3l 0．27 17-32 60．66 104．F 0．29 26-35 O．78 0．55 1．60 72．S8 2．75 105-D进2．65 26．72 5．65 63．35 1．63 2_37 105．D出 3．02 24．27 6．23 52．67 13．8l 2．17 弛放气 7．86 52．75 17．75 19．77 1．87 产品氢 0．64 10．34 0-38 88．64 2 原因分析 2，1分析原因 工艺气采用色谱分析的方法，而造成分析数据偏差大的原因有：(1)色谱仅采用热导丝检测，热导 丝对某种气体含量成线性，超出某个范围不成线性，面采用蜂高按线性计算，会造成分析误差：(2)标 准气的标定不准：(3)分析人员进样方式不准。 2．2工艺操作原因 由于工艺操作中为降低一段炉负荷，将负荷转移到二段炉，在二段炉中加入过量的空气，虽然在合 成回路中加大弛放气的量．但由于仍有过量的氮气存在，从而使合成回路的氢氮比降低。 在实际操作中，由于弛放气冷箱系统的负荷过商，且在夏季进冷箱的气体温度升高，为维持该系统 的冷量平衡，必须保持在较低的氢氮比条件下操作，从而只能在二段炉中加入更多的空气，造成新鲜气 氢氮比降低。 2．3工艺计算 在合成回路循环量和压力稳定的情况下，进入合成系统韵耘鲜气量等于生成氨韵合成气和排出的最 终弛放气量之和。100mol新鲜气进入合成系统，根据物料守衡得到如下的方程： x+2y十z=100 (1) xX．1·卜zXi2=100xi3(2) 2006年化肥学会年会暨氮肥行业技改经验交流会论文集 略。联解方程，得： y=50(il--i3)／il x=100i3／il 式中：r生成氨的产量，mol／h )r一弛放气量。mol／h z一到双氧水产品氢的量，mol／h il——弛放气惰气浓度 tool新鲜气经反应分离后 i2一到双氧水产品氢中的惰气浓度i3一新鲜气中的惰气浓度100 剩余氢、氨气量Fm、FN2为： F