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尿素技师实际试题
尿素装置技师实际试题
考核项目:尿素装置技师工艺操作能力
题号 考核内容 考核标准 标准分 备注 1-1 高压甲铵冷凝器壳侧蒸汽压力控制阀的主要作用是什么? 通过改变高压甲铵冷凝器壳侧蒸汽压力,而改变高压冷凝器管内外的温差,达到控制氨和二氧化碳的冷凝程度,以维持尿素合成的自热平衡。
可以调节合成反应温度和压力。 5分
5分 1-2 如何避免CO2气提法尿素装置高压甲铵冷凝器壳侧CI富集? 严格控制加入壳侧冷凝液中CI含量低于0.2PPM。
定期或每天从高压甲铵冷凝器壳侧下部排掉部分冷凝液,进行置换。
定期分析壳侧冷凝液CI含量,一旦升高,须查明原因并进行处理。 4分
3分
3分 1-3 尿素装置中,停蒸发造粒系统的操作要点? 停蒸发造粒系统为先打循环
破一、二段蒸发真空,降温度。
蒸发系统走水,停止加热。
停循环,排放。 3分
3分
2分
2分 1-4 离心式二氧化碳压缩机开车时,操作上应主要注意哪些问题? 严格按照机组升速曲线开车,并确认各工艺指标参数正常。
加负荷、升压要慢。
及时调整防喘振阀开度。
要保持末段出口压力稳定。 3分
3分
2分
2分 1-5 尿素高压系统冲洗点的冲洗怎样进行? 启动高压冲洗水泵,并控制其出口压力高于系统压力1.0MPA。
冲洗时应确认两道冲洗水阀之间导淋处于开启状态,开第一道冲洗水阀视导淋喷出水后,关闭导淋阀,再开第二道冲洗水阀。
冲洗时应观察高压冲洗水泵出口压力与系统压力一致时,说明冲洗水已进入冲洗点。
冲洗干净后,先关第二道阀,打开导淋阀,见清水后,再关第一道阀。 2分
3分
3分
2分 1-6 从工艺的角度上出发,为什么高压甲铵泵开车前要预热? 低压吸收液甲铵组成大约在NH3:31% CO2:34%,其结晶温度大约在50-52℃。
如果泵体不预热,当甲铵液进入冷的管道及泵体就有可能造成结晶堵塞,预热就可避免这个问题。
同时也可以避免应备用泵进出口阀泄露可能造成的结晶堵塞。 4分
3分
3分
考核项目:尿素装置技师工艺操作能力
题号 考核内容 考核标准 标准分 备注 1-7 操作中如何判断系统CO2转化率的下降? 根据合成塔出液组分的分析数据。
系统压力上升。
汽提塔壳侧蒸汽耗量增加。
付产蒸汽量增加。
汽提塔出液温度上升。
低压负荷明显上升。 2分
2分
2分
2分
1分
1分 1-8 尿素装置对高压系统封塔时间有何要求? 正常停车封塔时间不超12小时。
紧急停车封塔时间不超过8小时。
装置运行24小时之内第二次停车封塔时间不得超过4小时,封塔间隔时间不少于3小时。 3分
3分
4分 1-9 简述合成系统压力超高的原因? 汽包压力过高。
NH3/CO2偏离最适宜值。
原料中惰气含量高于正常值。
高压洗涤器内NH3和CO2冷凝量减少或不冷凝。
CO2气倒流走短路。
高压甲铵冷凝器壳侧断水。
系统水碳比高。 2分
2分
2分
1分
1分
1分
1分 1-10 尿素水解系统第一、第二解吸塔的操作中,主要控制哪些工艺参数? 进塔的液汽比。
调节第一解吸塔塔顶回流量及气相温度以控制塔顶出气的水含量。
控制解吸塔压力及塔底温度以保证外排废水的氨含量达到设计要求。 3分
3分
4分 1-11 二氧化碳气提装置尿素合成塔中的水主要来自哪几个方面? 尿素合成反应生成水。
原料中带入的水。
低压甲铵液返回带入的水。
4、非正常工况由外界漏入的水。 3分
3分
2分
2分 1-12 原料CO2气中惰气含量升高时,对尿素装置有何影响? 降低合成转化率。
减少合成塔有效容积,影响生产能力
增加了燃爆的可能性。 3分
4分
3分 1-13 尿素装置中,高压洗涤器操作基本要点是什么? 通过控制调温水的温度,有效地回收合成尾气中的NH3和CO2,并使排出的尾气为非爆炸性气体。
将高压系统的惰气及时排出。
避免高压洗涤器内部被结晶堵塞。 4分
3分
3分 1-14 尿素装置开车过程中,何时降投料NH3/CO2? 合成塔出料后。
汽提塔带上负荷。
高压甲铵冷凝器工作。 3分
4分
3分
考核项目:尿素装置技师工艺操作能力
题号 考核内容 考核标准 标准分 备注 1-15 尿素装置化工投料时,如何控制加入高压系统的水量? 用甲铵泵付线控制甲铵泵加入高压系统的水量。
用高压冲洗水泵向高压洗涤器打水1.5小时后,启动甲铵泵低速打水,停冲洗水泵送水,打量应控制在4M3/H。 5分
5分 1-16 尿素装置封塔后投料的顺序如何? 开车条件具备,准备工作就绪。
将汽提塔液位降至下限。
导CO2入系统。
启动氨泵。
甲铵泵以低转速运行。 2分
2分
2分
2分
2分 1-17 如何避免蒸发二段分离器内结晶堆积? 强化二段蒸发分离器及出气管保温。
防止杜绝二
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