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J复合材料配套技术 1075 陶瓷基复合材料剪切试验研究 贾普荣矫桂琼潘文革王波 (西北工业大学工程力学系，西安，710072) 摘要本文讨论Iosipescu试验方法用于测定陶瓷基复合材料的面内剪 切强度时出现挤压破坏问题，提出改进加载方式．研制新型试验夹具。新夹具 利用楔形块夹持技术实现面外加载，扩大试件受力面积。使用新夹具进行了面 内剪切强度试验，证实了改进的Iosipescu试验方法是测定三维编织陶瓷基复合 材料剪切强度的有效方法。 关键词 陶瓷基复合材料改进的losipescu试验剪切强度 1引言 三维编织陶瓷基复合材料面内剪切强度是表征陶瓷基复合材料强度的重要指标之一，要 正确测出该强度必须采取正确的试验方法，为此在试件上实现纯剪切应力状态是试验成功的 关键。测试树脂基复合材料层压板的面内剪切强度的方法有轨道剪切、方板纯剪切、Iosipeseu 剪切、Arcan圆盘等方法”“，其中losipescu方法是比较成功的一种，已得到广泛应用H~5】。 但是将Iosipescu剪切试验夹具直接应用于测试三维编织陶瓷基复合材料面内剪切强度时出 现了一些问题，造成试验失败。因此，必须对losipescu剪切试验夹具进行技术改进。本文针 对losipescu剪切试验夹具在加载方式上存在的关键性问题，提出改进方案和制造一套新型夹 具，并用以成功地测试了三维编织陶瓷基复合材料平板沿纵向和横向的面内剪切模量和面内 剪切强度。 2 Iosipeseu试验方法 losipescu方法是采用带缺口板状试件和反对称四点加载方法来实现面内纯剪切应力状 态，其试验原理如图l所示。这种试验方法比较简便，在测试树脂基复合材料平板的面内剪 切强度上取得了成功。Iosipescu四点加载的试件受力情况如图2所示，在试件缺口处可产 生纯剪切应力状态，其横截面上的剪切力Q为： Q=P=只一岛 (1) 显然，Iosipescu剪切试验夹具采用四点加载方式，使 平板试件边界局部区承受较大集中力，尤其在Pl作用处 局部区产生的挤压应力很高。对于剪切强度低而抗压能力 高的材料，采用Ioslpescu加载方法能够实现试件切口处 的剪切破坏试验，而在P1作用点处只产生较大挤压变形， 图1 losipescu剪切试验加载方法 NCCM一13复合材料——成本、环境与产业化 但对试验不会造成重大影响。对于陶瓷基复合材料，采用losipescu加载方法就会出现问题。 因为陶瓷基体材料比较脆，抗压强度低，而且内部往往存在空洞或缺陷，将Iosipeseu剪切试 验夹具直接应用于测试三维编织陶瓷基复合材料面内剪切强度时，容易在P。作用处发生挤压 破坏区(如图2所示)，造成试验失败。因此，必须对Iosipescu方法的加载方式进行改进， 以适应陶瓷基复合材料特性，并达到预期测试目标。 图2试件受力点及破坏区 3改进的Iosipeseu剪切试验加载方法 为了使陶瓷基复合材料在试验过程中避免局部区发生挤压破坏，从试验件和夹具设计方 面人手，我们对losipescu剪切试验加载方式进行了改进。主要是采用面内和面外相结合的反 对称四点加载方法，将较大的挤压载荷P1转变为平板两侧面的摩擦力(或剪切力)而加到试 件上，如图3和图4所示。利用楔形块夹持技术实现面外加载，可以分散载荷和防止局部应 mm，长度为22 力集中过大。楔形块的宽度设计为15 into；而试件的宽度为18mm，厚度为 3．5 mill×18 mm。每个楔形块与试件的接触面积为15 mm，因此剪切力Pl的传递面积(两侧 面)为540 mm2，这远远大于原挤压面积，可达到两个数量级。因此，试件侧面的作用力是 很小的，能满足实际加载要求。另外，在载荷比例上进行了适当调整，使受力试件的有效载 荷得到提高。新型夹具的跨距和载荷比例为： 工=60