石油开采工艺技术.ppt

采油树工作原理示意图 二、油、水井维护作业现场监督 1、什么叫检泵作业施工？ 抽油机井在生产过程中，经常会发生各种故障，例如：砂卡、蜡卡、抽油杆断脱、井下工具失效、零件过度磨损等。此外，还要根据地质方案的要求进行抽汲参数调整，如：加深或上提泵挂、改变泵径、分层配产、堵水、实施增产措施等。现场上把解除上述故障及调整参数和方案的工作统称为检泵作业施工。 2、什么叫水井维护作业施工？ 注水井在生产过程中，经常会发生各种故障，例如：由于井下工具失效、调试遇阻等。地质方案的要求进行调整，如注水层段调整、细分层段等。现场上把解除上述故障及方案调整工作统称为水井维护作业施工。 抽油泵工作原理图 上冲程 下冲程 油井维护作业 有杆抽油泵 管式泵 组合泵筒泵 整体泵筒泵 厚壁泵筒泵 薄壁泵筒泵 杆式泵 厚壁筒泵 薄壁筒泵 组合筒泵 定筒式泵 动筒式泵 厚壁筒泵 薄壁筒泵 组合筒泵 1、有杆抽油泵分类 柱塞 抽油泵 防蜡器 筛管 导锥或死堵 抽油杆 抽油机井井下管柱图 井下作业的程序 作业区申报作业 工程技术大队出设计 作业队接到设计搬家 与采油队交接井 作业施工 施工后试抽合格 与采油队交接井 主要监督工序 开验收会验收 油井井下作业监督的程序和内容 起出管柱存在问题鉴定 对检泵周期小于365天的井，要求起管柱过程全程跟踪，至发现造成管柱失效的原因为止。并对发现问题由作业队、油田管理部和作业区进行鉴定，划分责任，填写现场鉴定书。对检泵周期大于365天的作业井，由作业区和作业队对造成管柱失效的原因进行鉴定，填写现场鉴定书。 关键施工工序的监督 按设计要求刮蜡工序必须达到设计深度；冲砂工序必须达到深度，并且出口水必须无砂为止。并在质量跟踪卡上签字。 损坏管杆及工具的认定 对起出管杆和井下工具的损坏情况进行认定，对需要更换的，开井下工具更换单，并由主任工程师签字认可，并将作业区保留的一份，送作业主管人员保存。对发现偏磨的井需扶正器的数量也在工具更换单中开具。 下井管杆检查把关 油井检泵作业常见的问题 抽油杆断 抽油杆脱 油管漏 油管断 油管脱 油管丝扣漏 拉杆断 拉杆脱 断脱 抽油泵漏 油管挂漏断 漏失 卡泵 蜡卡 其它卡 砂卡 抽油泵卡 其它 筛管堵 井下工具坏 1、抽油杆偏磨造成杆断、杆脱、油管漏、油管丝扣漏。 2、抽油杆、管质量问题造成杆断、管漏、油管丝扣漏。 3、操作造成杆脱、管脱、油管丝扣漏。 4、有伤的管、杆检查不到位造成杆断、管漏、管脱、油管丝扣漏。 5、杆、管强度不够造成杆、管断、油管挂断。 6、作业队伪造的杆、管断。 油管挂强度不够；盘根质量问题；洗井造成。 抽油泵磨损；抽油泵质量有问题。 油井出砂；防砂筛管坏；管杆刺洗不净造成地面砂卡泵。 油井结蜡清蜡不及时或清蜡不彻底。 砂蜡等造成筛管堵。 偏磨造成油管丝扣漏 油管漏 油管偏磨痕迹 抽油杆接箍磨断 2、检泵作业时对油管和抽油杆如何进行检查和摆放？ 答：下井之前对油管和抽油杆必须进行严格的检查，这是保证施工质量的一项关键性的工作。因此，要求做到以下几点： （1）凡属拉运至井场待下井的油管和抽油杆，不论新旧都要逐根进行认真检查和挑选，做到无弯曲、无裂缝、无砂眼、丝扣无损坏方能下井； （2）选好的油管、抽油杆应排列整齐，摆放距地面不得小于30厘米，严禁放在地面。 （3）排放好的油管或抽油杆上不准再堆放重物及人员行走，抽油杆两悬空部分不得超过其单根长度的20%，排放抽油杆的支点不得少于4个，排放油管的支点不得少于3个。 （4）选好的油管或抽油杆每10根突出一个接箍，按下井顺序排列，反复丈量3次，尺寸无误时做好记录； （5）下井前油管和抽油杆必须用蒸汽刺干净。对油管还要求用相应的内径规逐根通过，无卡阻时才准许下井。 分层注水管柱原理示意图 套管 油管 封隔器 配水器 油层 水井作业 P S S活 S光 λ P大 P小 1. 正常：a. 基本呈平行四边形； b. 左上角和右下角负载线常有振 动波纹；c. 深井中力传递滞后及 动载荷增大使示功图顺时偏转γ。 正常示功图 γ P S S活 S光 λ P大 P小 2. 连抽带喷：a.上下行均不能加载卸载， 示功图一般呈窄条形位于理论值之间； b. 喷势越大示功图越低于最小理论值。 喷势大 喷势小 β1 P S S活 S光 λ P大 P小 3. 固定凡尔漏失：a.延长光杆减载过 程，减载线夹角β越大，下行线收缩越 厉害，漏失越严重；b. 右上角尖、左下 角呈圆弧，曲率中心在示功图内或左上 方。 β2 β3 θ1 P S S活 S光 λ P大 P小 4. 出油凡尔漏失：a. 延长光杆加载 过程，加载线夹角θ越大，上行线收缩 越厉害，漏失越严重； b.左下角尖、右 上角呈圆弧，曲率中心在示功图右下方。 θ2 θ3 P S S活