稳定装置检修方案.docVIP

凝析油稳定装置检修方案 1 检修内容 1 2 风险识别与防护措施 1 3 第一套凝析油装置安全阀、仪表校验 2 4 装置切换，投运第一套凝析油装置 2 5 第二套凝析油装置排液卸压和流程切断 3 6 凝析油一级闪蒸罐V-2205和凝析油二级闪蒸罐V-2207检修 7 7 容器检修 8 7.1进料换热器E-26201 8 7.2凝析油三级闪蒸罐V-26201 10 7.3凝析油稳定塔底重沸器E-26202 13 检修内容 本装置的检修主要工作是： 1.1第二套凝析油一、二、三级闪蒸罐内防腐检查 1.2第一套凝析油一、二、三级闪蒸罐内防腐施工 1.3第二套装置的凝析油稳定塔重沸器和凝析油进料换热器抽芯检查 1.4两套三闪安装污水流量计 迪那油气处理厂共有2套凝析油稳定装置，现在运行的是第二套，第一套备用，按照计划，先将第一套装置的安全阀、仪表校验完毕后，由第二套切换至第一套运行，第二套装置检修并检查一、二、三闪内防腐情况，若内防腐合格，由第一套装置切换至第二套装置运行，开始第一套一、二、三闪内防腐施工准备，施工完毕，由第二套装置切换至第一套装置运行。 风险识别与防护措施 凝析油稳定装置检修风险评估 序号 检修项目 风险部位 风险评估 防护措施 1 凝析油稳定装置氮气置换 一闪/二闪/三闪/凝析油稳定塔/事故油罐 油气中毒/火灾爆炸/窒息 吹扫置换/消防器材/使用防爆工具/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全 2 容器排液泄压 一闪/二闪/三闪/凝析油稳定塔/事故油罐 机械伤害/油气中毒/火灾爆炸/触电/ 吹扫置换/使用防爆工具/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签 3 安装盲板 一闪/二闪/三闪/凝析油稳定塔/事故油罐 油气中毒/火灾爆炸/窒息 吹扫置换/使用防爆工具/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签 4 容器内部检查/内防腐 一闪/二闪/三闪 油气中毒/窒息/碰伤 吹扫置换/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签 5 换热器抽芯 E-26201、E-26202 油气中毒/火灾爆炸 吹扫置换/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签 第一套凝析油装置安全阀、仪表校验 一闪V-2205、二闪V-2207和第一套凝析油装置泄压至微正压，第一次常规检修即安全阀、仪表拆检不卸压，拆检时要关闭相应阀门。 装置切换，投运第一套凝析油装置 一闪V-2205、二闪V-2207和第一套凝析油装置第一次常规检修完成后，投入运行，同时第二套凝析油装置停运。切换步骤如下。 4.1 打开一闪V-2205气相出口调节阀PV-2214，缓慢打开V-2205入口球阀，关闭V-2206入口球阀，缓慢的将凝析油切换到一套。关闭一闪V-2206气相出口调节阀PV-2215前后手阀及旁通。 4.2 当一闪V-2205液位达到60%左右时，开一闪V-2205与二闪V-2207之间的闸阀PL2200-35，通过一闪V-2205液相出口调节阀LV-2219手动控制液位，当一闪V-2205液位稳定在50%左右时，将一闪V-2205液相出口调节阀LV-2219打成自动。 4.3 当二闪V-2207进料时，打开二闪V-2207气相调节阀PV-2216，关闭二闪V-2208气相调节阀PV-2217后手阀及其旁通。 4.4 当二闪V-2207油腔液位达到60%时，开油腔液位调节阀LV-2224前手阀，手动控制调节阀LV-2224，当二闪V-2207油腔液位稳定在50%时，将LV-2224打成自动。 4.5 当二闪V-2207水腔液位达到60%时，手动给调节阀LV-2230一定开度，当液位达到40%时关闭，待水量平稳后转为自动。 4.6 当三闪V-26101油腔液位达到60%时，打开其液位调节阀LV-26103，手动给一定开度控制液位，待液位达到50%左右稳定时，将调节阀LV26103切换到自动控制，凝析油经过三闪后进入事故油罐V-26103。 4.7 在建三闪液位的同时注意其压力，调压排放到闪蒸气增压装置，经V-3005至稳压机。 4.8 当三闪V-26101水腔液位达到60%时，手动给调节阀LV-26101一定开度，当液位达到40%时关闭，待水量平稳后转为自动。 4.9 当满足装置最小处理量（10m3/h）后，凝析油由三闪V-26101进入凝析油稳定塔C-26101，切断凝析油进事故罐V-26103流程。 4.10 稳定塔重沸器E-26102建液后，手动给温度调节阀TV-26105一定开度，观察气相返回线温度，升至设定值（85℃）左右且较稳定后，将温度调节阀打到自动，稳定塔的重沸器E-26102液位达到40%时，进外输缓冲罐V-26102。 4.11 当凝析油稳定塔C-26101出口油温达到60℃时，开启凝析油空冷器E-26103，控制空冷器后