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上承空腹式箱型拱基础与桥台施工技术

精品论文 参考文献 上承空腹式箱型拱基础与桥台施工技术 中铁二十一局集团第四工程有限公司 西宁 810000 摘要:拱桥桩基础采用桩端后压浆技术,增大桩基端头摩擦力,可以减短桩长,降低工程造价。主拱承台和桥台属于大体积混凝土施工,除根据结构物结构尺寸进行相应的分块、分层浇筑外,并埋设循环冷却水管进行强制冷却,通过冷却水对混凝土的内、外温差进行控制,使其温差符合施工规范的要求,确保混凝土表面不出现裂缝。 关键词:箱型拱;桩端后压浆;大体积混凝土;防裂 1工程概况 海东大道三号桥位于青海省海东市乐都区。桥梁起点桩号K3+271.5,终点桩号K3+388.632,桥梁全长117米;桥梁结构形式为上承空腹式箱型拱桥,横断面布置为4m(人行道)+14.5m(车行道)+0.5m(防撞护栏)+5m(中央分隔带)+0.5m(防撞护栏)+14.5m(车行道)+8m(人行道)。 桥梁主拱圈采用C50钢筋砼箱型拱,等截面悬链线,矢跨径80m, 矢高14m, 矢跨比1/5.71,拱圈高度1.2m,箱形断面无翼缘,其中左幅桥主拱圈宽20.5m,右幅桥主拱圈宽24.5m。下部结构:拱座直接设置在承台上,承台为多面体,最厚4.0m,最薄处2.0m,承台顺桥向长21.5m,横桥向左幅桥宽23.98m,右幅桥宽26.49m,承台下设群桩基础,每个承台下设36根,桩径1.5m,其中左幅桥0#、1#台桩长33m,右幅桥0#台桩长48m,1#台桩长35m。本桥所有桩基础均采用桩端后压浆技术,以减短桩长,降低工程造价,通过压浆管道采用水泥浆对桩底进行高压注浆,增大桩基端头摩擦力。对于主拱承台(拱座)大体积混凝土施工,除根据结构物结构尺寸进行相应的分块、分层浇筑外,并埋设循环冷却水管进行强制冷却,通过冷却水对混凝土的内、外温差进行控制,使其温差符合施工规范的要求(le;25℃),再辅以表面保温、增湿,确保混凝土表面不出现开裂。 主要施工工序 1) 施工桩基础、承台、桥台、桥墩:桥台混凝土达到一定强度后进行后台填土。填土后应监测的承台位移情况。 2) 搭设满堂支架,进行主拱圈施工。每跨设置三处后浇段,待其余拱圈全部浇筑完毕后进行合拢,合拢温度不应小于10oC。 3) 待混凝土强度及弹性模量均达到100%后,拆除满堂支架,进行拱上腹拱圈施工。腹拱圈施工前应监测承台位移情况。 4) 待腹拱混凝土强度达到100%后,进行侧墙施工。 5) 全桥混凝土强度达到100%后,开始施工拱上填料、桥面铺装及人行道栏杆等二期荷载,至此,全桥施工完成。施工完成后应监测的承台位移情况。 6) 清理施工现场,通车运营。 2桩端后压浆施工技术 2.1桩端后压浆原理 本桥梁全部采用桩端后压浆技术,通过对已成桩桩底高压注入水泥浆液,经过浆液的劈裂、填充、压密等作用,使桩底沉碴及桩与桩周土间的泥皮隐患得到根除,桩与桩周土的粘结力相应提高,从而提高钻孔灌注桩的单桩承载力,减少摩擦桩长度,降低工程造价,具体工程原理如下: (1)固化效应 桩底沉渣和桩侧泥皮与压入的水泥浆发生化学反应而固化,凝结成强度高、性能稳定的水泥土,使单位端阻力和侧阻力显著提高。 (2)充填胶结效应 由于桩端压浆时,压力不断提高,使得桩端砂土不断挤密和填充胶结,同时,水泥浆液沿侧壁向上挤压,填充了桩侧壁与桩周土之间的缝隙,也胶结了桩周土之间的缝隙及桩周土,使得桩径有所加大,侧摩阻提高。 (3)加劲效应 通过对粘土层的桩端压浆测试,挖出试桩周的粘性土可以看出,有壁裂注浆现象使得单一介质的土体,成为网状结合,分割加劲成复合土体,大大提高桩侧壁摩阻力。 (4)扩底扩径效应 桩底形成扩大头,桩表面形成紧固于桩体的10~50 mm厚水泥结石层,会起到一定扩底扩径效应。 2.2压浆管及止浆阀的设置 根据设计要求,在每根桩上设置4根DN40压浆管,压浆管长度设置于桩顶标高下5m,在桩基施工时,需要对压浆管进行特殊处理,具体处理方法如下:在压浆管端头设置止浆阀(逆止阀),确保密闭性,防止漏水。 2.3后压浆施工工艺 (1)施工准备 注浆前认真做好机具设备的检修工作,并用清水进行试运转,发现问题及时排除和修复,使其处于良好工作状态。对注浆管路系统包括接头、阀门等进行认真检查,如有破损予以更换,不好用的接头、阀门不使用,防止注

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