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第十一单元： 怎样进行工作改善 以倍增效益（之一） ～从IE、VA及VE谈企业体质改善 讲师: 白崇贤 教授 （亚洲企管顾问集团董事长) 壹、企业为什麽要进行工作改善： （1）为了提升质量（Quality） （2）为了降低成本（Cost） （3）为了缩短交期（Delivery） . 贰、企业浪费的根源何在？！ . 叁、企业经常出现的问题有哪些 （一）营销面的问题： （1）「订单式」生产，若所接到的订单, 客户不再续订，则无法利用存量调 整以控制生产成本。 （2）同业间竞争激烈，为适应顾客需 求，难以利用学理上之经济产量 及批次制造，得到最经济的成本。 （3）市场变化莫测，订货数量及交货 日期、交货方式等时常变更。 （4）业务部门为讨好顾客，常故意提 早交货日期或提供其他方式的不 实情报，扰乱了生产计划部门的 作业。 （5）业务人员常私下与现场制造人员 打交道，以期变更生产数量,提早 交货日期或获得其他方便。 （6）其他：如______________________ （二）研发与设计性问题： （1）从设计开始到完成，制造蓝图的 时期，往往因技术上或管理上的 原因，效率不高，致使时间过长， 无法配合顾客的要求。 （2）往往所设计绘制的蓝图，考虑欠 周，造成制造上的问题，使生产 中断。 （3）设计变更频繁，且信息传递不够 迅速，甚至有疏忽而遗忘通知生产 部门，致使发生太多无谓的浪费。 （4）零件规格太复杂，种类太多，致经 常发生错用或代用未符合质量之零 件的问题。 （5）设计人员对制造现场缺乏了解或实 际工作经验不足，致使设计之零件 发生制造或组立上之困难。 （6）其他：如 ___________________ （三）技术性问题： （1）对材料、半成品的质量无法控制， 尤其由熟练技术人员借助其生产 技术加工制造时，常因员工情绪 会使质量失去控制。 （2）生产能力不足，致使订单无法全 部按照交货日期去完成。 （3）机器故障多，工作天数因而减少， 不得不重新调整日程安排。 （4）业务部门所接受的顾客要求之产品 功能，非现有产品所拥有，而必须 增加者，往往造成技术上的困扰。 （5）材料搬运设备不佳，搬运中碰坏半 成品或成品，将使数量不足。或因 工厂布置欠佳，流程上交错太多， 亦会发生问题。 （6）其他：如 _____________________ （四）采购与外包问题： （1）因原料或所需之供应品与工具采购 交货时间延误，现场发生停工待料。 （2）因所购之原料或零配件,不良品太多。 （3）有些零配件、外包加工者，或协力 厂延误完工期限，影响本厂生産进度。 （4）外包代工之加工质量不合要求，本 厂只好再加修改或重修再制造。 （5）有些协力厂商质量管制不良，到期 交不出合格数量之产品，故急交货 以争取退货或全换时间，以便赶工 补足合格数量，为该等厂商常用之 策略。 （6）其他：如__________________ （五）经济性问题： （1）投资分析不太正确，所估计风险 流于主观。 （2）对于生产规模的决策，受动态环境 影响，不够正确。 （3）当设备变值、陈旧或为改善工作条 件时，常碰到设备的更新问题，选 择可行方案的评估水平，不仅涉及 技术亦涉及人的价值观问题，使设 备更新问题更显复杂。 （4）存货水平决定于存货总成本，如何使 存货总成本控制在最低的存货水平 决策，纯以计量方式处理，常难以切 合实际，如何决定最适的存货亦是一 大问题。 （5）其他：如__________________ （六）人性的问题： （1）人员的甄选与任用问题 （2）人员的训练问题 （3）激励士气的奖励方法问题 （4）工作的评价问题 （七）其他问题： （1）政治的环境（如WTO入世后的问题） （2）法令的约束（如劳动条件，环保管 制趋严） （3）社