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网目的选定 ????合理选择网坯、网目是提高印花质量和效果的关键之一。其直接关系到花型纹样轮廓以及在所印织物表面的置浆量的多少。这对减少织物印花过程中的疵病，如复色、露底、塞网、有无色边等也有直接的关联。因此，在印花工艺设计，网筒雕刻工艺设计时应该重视网坯网目的选择。 ????网目的选择一般有如下规律： ????（1）从花型结构看：精细的花纹及线条等应选择网目数较多的；色块、粗线条、花型边缘较粗的花型可选用目数较低的。 ????（2）从织物组织结构看：厚织物吸浆量较多，应选择网目数较低的；反之，薄织物应选择网目数较高的。一般棉织物的印花生产用的网目数较低；而合纤或其它混纺织物用的网目数较高。 ????（3）从染化助剂印浆流动性、颗粒大小等看：色浆流动性好的，可选用网目数较高的；流动性较差、染化剂颗粒较粗的，为防止印花过程中产生塞网疵病，故应选择网目数较低的网坯。 ????（4）印花产生过程中，车速较快宜选用网目数较低的；反之应选用网目数较高的网坯。 ????（5）网目的选用首先要考虑印制纹样的轮廓清晰度；第二要考虑在所印织物表面的置浆量多少。以上四条几乎谈的均是印浆透过网目能在织物表面形成多少置浆量，从这一角度选择网目。而如何既保证印制纹样的轮廓清晰度，同时又要保证织物表面置浆量，兼顾两面来选定网坯网目，还有待进一步加强和摸索。 ?5、网筒刻幅、缩率的确定 ????网筒刻幅过宽既浪费印花色浆，同时又容易产生“色边”、复色等印花疵病，造成不应有的损失；刻幅太狭容易产生“白边”疵布，以致造成客户不接受。一般网筒的刻幅掌握原则有两种： ????（1）网筒刻幅比印坯门幅宽4-5公分左右。该种刻幅掌握的优点是：织物在印制时进布贴布如有游动影响不大，缺点是易产生色边，复色等印花疵病。 ????（2）网筒刻幅比印坯门幅略狭一些。印制的织物略留白边（小于1公分）。这样做留白边是解决织物印花防止色边，减少复色的有效措施之一。现所留白边由于较狭，故在服装裁剪时并不造成损失，基本都在正常消耗范围之内。采用该种刻幅做法的问题是对进布操作要求较高，对印坯的印前门幅要求也较高，要求印坯前都要拉到一定门幅宽度。 ????网筒刻幅是网筒投入生产最基础的问题之一。这一问题如能注意，很易解决。特别是常做品种的网筒刻幅就更不成问题了，但在工艺设计时不能忘掉对这方面的考虑。对新品种要在了解印坯门幅的情况下，提出明确要求。 ????网筒雕刻必须考虑网筒缩率。这主要是印花成品门幅经拉幅宽于印坯门幅，如不考虑网筒缩率，易使花型横向伸长而呈扁形，不符原样。因此，在制网雕刻有意识地使花纹横向收缩，这样经拉幅后，使花型复原，符合原样精神。花纹横向收缩率叫缩率。网筒缩率一般是根据印坯门幅和成品门幅差距大小来决定的，计算公式为： ????缩率=（成品门幅—印坯门幅）÷成品门幅×100% ????对于印坯半制品门幅不易缩狭，而在印花成品布缩小率要求较高者，在网筒制网时，为印制效果符合原则，则可采用纬向花型纹样不收缩。上下经向花型纹样适量放大的做法。印花布在进成品车间前，织物经预缩机预缩，织物纬向门幅尺寸基本不变化，而经向尺寸有一定量的缩紧，使花纹大小与客户来样相符。 ????印花工艺设计指定书的制定 ????印花工艺设计指定书是由印花工艺设计人员开列制定的。印花工艺设计人员在开列制定印花工艺设计指定书时应注意以下事项： ????1、首先工艺设计人员自己要弄清楚对生产的花样花型的标准要求 ????在生产中准备怎么生产，将用何种印花工艺，在生产中要符合客户来样标准要求，关键在哪里？有哪些难点需要做到心中有数……，以便在投入印花生产前，指定明确的各项生产技术措施及要求。