张钢球墨铸铁管退火炉计算机测控系统研究.pdfVIP

l蜀巨盈虽圃蛋圈堡皇堡查墨堡皇丝 张钢球墨铸铁管退火炉计算机测控系统 孙强’ 肖士伟吕高波李震 ：摘要。简介了张店钢铁总厂铸管公司离心球墨俦铁生产线，高温退必炉计电仪三电一体化集散控制系统和应 用情况。 ‘关键词： 离心球墨铸铁管退把炉三电一体化计算机控制 集散系统 的链式传动的动力控制及鼓风、水冷、炉帘、风幕等配套电气 1前言 运行。仪表控制系统则重点完成各区段对燃煤气、天然气的 2003年．山东张店钢铁总厂铸管公司新硅离心球翠铸铁燃烧控制，对控制参数进行测量、显示和调节，为此，设计了 管项目投产，在泼生产线中，由马鞍山钢铁设计院设计、南京 较先进的电气、仪表、计算机三电联合控制的计算机集敞系 汇翔电气有|驳公司电控配套的卧式高温连续铸铁管退火炉， 统，现分述如下： 是铸管加工成彤后进行球化处理的关键工艺装备。该炉的 电气仪表系统，采用了国内较先进的计算机控制系统，并进 3电气传动控制系统 行部分适应性改造，已成功运行两年多时问。为技术交流， 铸管传动系统是退火电控的匿要部分，铸管从炉外到炉 继续改进提高．特作以下介绍。 内是在道轨上鱼贯滚动前进的，传送链每隔-段距离有拨 爪，铸管保持-定距离，人炉采用气动对中及拨爪拨人，人丁 2工艺流程和系统要求 房动半自动进行，同时炉两侧还殴响多对液瓜对中机，以及 离心球墨筒铁管南离心机离线后．南丁快速凝}占f，会相 时纠正跑偏管了-。 组织有较多共晶渗碳体产生，断n呈“白13化”．延伸牢低．为 主俦动电机为交流75KW．经大变比变速箱带动链条． 提高延伸宰．水玲离心球墨铸钛管必须进行高温(920％) 变数抟!制以便嗣速，生产叶T根据需要．增没了一台备用滑差 退火处理，促进J}品渗碳体分解．形成以铁素体为主体，含少 电机，为了在行进中列中定位的目的．通常在链条卜方，设汁 量珠光体的组织，才能具有较高的延伸率。 若干光电开关，当拨爪到位时发出定位信号，仇实际生产中 只前，球墨铸铁管退火处理设备有多种型式，我公司采 应用不多，仅在故障时手动进行。 用的是卧式燃气高温琏续式退火炉，分为两阶段退火处理， 由于铸管品种多，口径和重量相差很人，对进管速度要 即经高温石景化退火后，砖却争共析濡度(750％左右)再保 求不一，以及联动控制信号较多，可靠性噩求很高，设计采用 温，以消除珠光体。所以整个退火曲线形成四段，分别为加 f可编程控制嚣控制，选用一套德国ⅥP系列产品，输入输 热段、保温段、快冷段、缓冷段．图1为【{j内外一些铸管生产 出共200多点，使用雨门子研语言编程。 常用的退火曲线。 此外，配合燃烧控制，还设有多台鼓风机和引风机，前后 p 炉u漫置舌耐热钢帘门，配以升降驱动装置发气幕冷却风机 剖