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330MW机组锅炉直吹式制粉系统 主汽压力的调整与控制 贺明辽　高贵娥　郝文会　燕　冰 （海勃湾发电厂　内蒙古 乌海） 摘要：330MW锅炉直吹式制粉系统燃烧惯性大，主汽压力的调整与控制难度大，而主汽压力是锅炉运行的主要监视调整参数，它的稳定对汽温、水位及锅炉整体的稳定起着决定性的作用，本文论述主汽压力的调整控制方法，并结合海渤湾发电厂运行中的具体问题作出了全面的分析。 关键词：锅炉；直吹式制粉系统；主汽压力；调整控制 1　概述 海渤湾发电厂三期2×330MW机组锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1018/18.58-YM20型、亚临界参数、一次中间再热、单炉膛自然循环汽包锅炉。设计燃用烟煤，采用平衡通风、5台中速磨直吹式制粉系统、摆动燃烧器四角切圆燃烧方式。 自2005年8月31日#6机组投产以来，由于长期的原煤斗堵、断煤以及汽压调整方法不当等原因，造成了锅炉主汽安全门动作、再热蒸汽安全门动作、锅炉灭火等严重困扰锅炉安全运行的隐患。 运行中通过不断分析总结，吸取了历次不安全事件处理中的有益经验，积累和掌握了如下汽压的调整控制方法。 2　压力调整的措施 2.1　正常运行中，压力自动投入 在额定工况下，正常运行时，压力自动投入，维持机前主蒸汽压力为17.75±0.2MPa，滑压运行时，根据滑压曲线要求进行汽压调整；压力自动投入时要严密监视自动的运行情况，如自动跟踪不好时应及时切为手动调整。 2.2　汽压的调整要有一定的提前量 中速磨煤机直吹式制粉系统燃烧调整迟缓性大，在运行中我们必须根据负荷和汽压的变化情况提前调整风量和煤量，及时了解煤质情况确定适宜的一、二次风压、风速，保持合适的风煤比，结合烟气含氧量的变化，保证调整的提前量，才能避免大幅度调整给煤量与风量，才能始终使锅炉的燃烧率随时适应外界负荷的要求（即锅炉提供的热量与汽轮机需要的能量相平衡），从而保证锅炉运行中汽压的稳定。 2.3　确保燃烧稳定的前提下进行不同磨组给煤量的增减 汽压的稳定是以燃烧的稳定为基础的，因而对于主汽压力的调整，我们的主要手段就是在确保燃烧稳定情况下通过增减燃料量（即给煤量）的方法进行调整，同时进行合理的风粉配比，保证正常的一二次风压；主汽压力低时，我们应优先增加下排磨组（即#1、2磨组）的煤量，这是因为燃烧集中于水冷壁区域，水冷壁吸热量的大小、产汽量的多少与汽压有着直接的关系，各磨组燃烧器在炉膛的位置由下至上依次为#1、2、3、4、5，因而#1、2磨组加煤后，水冷壁自下而上全面吸热，产汽量大，这样压力会很快回升，而增加上排磨组的煤量时，由于水冷壁只是部分吸热燃烧又靠后，部分热量带入水平烟道，所以增加上排磨组煤量后汽压回升的就要慢些，但对于提高汽温却是有效手段了。反之主汽压力高时，优先减下排磨组的煤量也是降压最快最有效的方法。 2.4　调整一次风机导叶，优先使用磨内存煤升压 升负荷时我们都是先增加引风量、再增加送风量、然后是燃料量，同理调整汽压时，也应先增加磨的一次风量，再增加煤量，这样一来可以防止磨组低风量跳闸，又可因一次风量的增加，提高一次风携带煤粉能力，使磨内存煤在相同的时间内喷入炉膛的量增多，比增加给煤机煤量来的更直接，更有利于提升汽压，而增加磨组一次风量的最有效的方法就是开大一次风机导叶，提高一次风总风压及总风量，如需降压，则反向操作调整即可，在实际运行中我们用此方法可迅速的将正在升高或降低的汽压稳定，但是，在调整一次风机导叶时一定要谨慎、小心，尤其是低负荷运行时，对燃烧和参数的扰动较大，严重时会使煤火检闪动导致锅炉灭火。 2.5　减温水投入对汽压的影响 2.5.1　过热器减温水的大量投入可使主汽压力升高，运行中我们常见的现象是压力升高，汽温随之升高，这是由于压力升高，其饱和温度升高，由饱和温度加热到额定过热温度，所需热量减少，而炉内及烟道热量暂时不变，同时压力升高，负荷不变时蒸汽用量减少，而热量暂时不变，进一步促使汽温升高，两相夹击，我们常不得不大量投入减温水，而这些减温水变成蒸汽后，就会使我们的汽压更高，相反在升负荷时，有时汽压降低，我们将二级减温器入口汽温设定值降低2~3℃，（一级减温器跟踪二级减温器入口平均汽温）则一减就会开大3~5t，使得汽压暂时趋于稳定，而汽温也不会在升负荷过程中低下来。为此在调整时首要的是控制好汽压，汽温的稳定是以汽压稳定为基础的，汽温稳定了，汽压就不会受到减温水量变化的影响了。 2.5.2　再热器减温水的大量投入同样会使主汽压力升高，这是因为再热器减温水的喷入就相当于燃料通过再热器来生产出中压蒸汽，从而会使中压缸作功增多，而负荷不变的情况下，高压缸作功就会减少，主汽调门就会相应关小，使主汽压力升高，因而在运行调整中我们考虑到再热汽温变化的迟滞性，应进行提前调整，而避免因调整不及时大量投入再热器减温水而影响主汽压