强化基础管理不断攀登高峰——机组竞赛工作经验交流材料研究.pdfVIP

全国火电大机组(300MW级)竞赛第34届年会论文集 强化基础管理 不断攀登高峰 一一机组竞赛工作经验交流材料 许振东 (华能大连电厂) 华能大连电厂是由华能国际电力股份有限公司所属大型火力发电厂，总装机容量为140万千瓦。 一期工程安装了两台从日本三菱公司引进的35万千瓦机组，二期工程引进了两台由美国西门子西屋 电力公司、三井巴布科克公司制造的35万千瓦机组。两期机组分别于1988年和1998年正式投产， 自一期机组投产至2004年底，全厂累计发电829亿千瓦时。 自1998年开始，华能大连电厂就参加了全国火电大机组竞赛活动，取得了较好成绩，并促进了 大机组管理水平的提高。尤其近年来，华能大连电厂继续不断实践机制创新、管理创新和技术创新， 强化各项基础管理工作，机组整体性能不断提升，长周期连续运行连创佳绩，并且在全国火电大机 组竞赛活动中已连续三年获得同类型参赛机组的特等奖。 虽然在机组竞赛活动中我们取得了较好的成绩，但我们深刻认真到，参与竞赛活动只是促进管 理水平提升的手段而不是最终目的，更不能单纯为了竞赛而拼设备，最终是要靠一整套扎扎实实的 基础管理为实现机组可靠性、经济性水平不断提升提供保障，这其中既包括对设备运行检修的优化 管理，也包括对人力资源的优化管理，还离不开“三位一体”标准化管理体系、能耗控制优化等一 系列管理创新举措。同时我们也深刻感受到，同样的管理理念和措施，我们也许并不比别的厂高明 多少，关键是要加强管理的执行力，将目标和措施落到实处，从而实现以竞赛和交流不断提升机组 管理水平的最终目的。下面就我们的具体做法和经验与各兄弟单位进行交流。 1设备管理夯实基础 设备的安全、经济、稳定运行是电厂生产经营任务得以顺利实现的客观保证，也是发电企业核 心竞争力的集中体现。多年来，电力行业传统的检修管理周期模式都是以原电力部规定的一年两次 计划检修、三年一次大修为标准。这种管理模式虽然具各一定的安全可靠性，但对进口的先进机组 而言，其弊端也显而易见：没有充分发挥进口设备的优势，难以体现以安全为基础、以市场为导向 的客观要求。 在以计划检修为导向的检修模式下，华能大连电厂一年两次的小修通常只能安排在每年的3、4 月和10、11月，而这时正是东北电网急需用电的高峰期。能否突破传统的检修模式，变一年两修为 一年一修?是不是一定要三年一大修? 我们认为，检修完全可以根据电力市场的需求和本厂的设备管理特点来合理安排，毕竟，一次 小修至少需要400万元的成本，一次大修费用则需要上千万元。上世纪90年代初，华能大连电厂开 全国火电犬机组(300MW级)竞赛第34届年会论文集 管理 始在全豳率先打破了传统的检修管理模式，簿年只进彳亍一次检修，并将大修间踽激3年延长到4年， 近几年又从4年娥长到6举，并探索出一套A．C．C．B-C-C-A的比较成熟的计划梭修周期模式，而设 备一壹绦持了较篱懿安全帮靠性器运行痰串。 近年来，华能大连电厂又根据电力市场需求的变化、机组的出力水平和设备运行状；丧；等因素， 对检修周期进行7进一步馋证调整。例如，在1999颦至2001年期闻，蹙辽宁魄力市场不景气的影 响，华能大连电厂2号枫组时常处予调停备用状态，整于设备的可靠性、经济性仍具备较好水平， DCS和电除尘器改造，使 因此，将原定于2001年进行的2号机组大修正作延至2003年，并实施T 2号辍缀瓣丈修髑麓延长裂，℃年。 能J壤利将检修时间间隔由3年延长到6-8年，科学地进行检修优化至关重要，包括检修模式优 佬、检修项目优他、施工驮伍优化、捡修措旅优化等。在检修模式的饯纯方露，牮能大连电厂实纷 了计划梭修、定期检修、状态检修、事故检修等多种检修模式并存的优化检修体制。以计划检修和 定期检修来对主设备和重翳辅助设备进行预防控制，对一些辅助设备完全采用事故检修的方式，砖 麓检修(设备定捡)囊铡燕子对《弑备翔瓣辘接，进萼子检修，逐骞多罄分设备怒够实行状态捡擎，蔽 在线和离线的监测手段来实现对设备状况的诊断和分析。通过相对稳定的检修施工承包队伍和检修 模式懿侠佳，可以集孛精力蓍珏资金蛰好主要设备，既保涯了设罄的可靠性，又实现了效益的最大化e 在梭修