液压转向器厂的设施布置设计--课程设计.docx

设计已知条件本次课程设计的题目为液压转向器厂设施布置设计，通过对液压转向器厂的车间布局进行设计，以达到提升厂区物料运输效率的目的，设施布置设计所需要的数据以作分类处理，各项数据如下所示。液压转向器厂总面积30000，厂区南北为300，厂区东西宽100，该厂预计需要工人400人，并且计划建成年产60000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总面积布置设计。⑴液压转向器的结构及有关参数液压转向器的基本结构如附图1所示，由22个零件以及组件构成，每个零件、组件的名称、单件重量及年需求量均列于附表1中。⑵作业单位划分根据液压转向器的结构及工艺特点，设立如附表2所示的11个作业单位，分别承担原材料储存、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。⑶液压转向器生产工艺过程液压转向器结构比较简单，因此，生产工艺过程也比较简单，总的工艺过程可分为：零、组件的制作与外购；半成品暂存、组装；性能试验与成品存储等阶段。①零件的制作与外购液压转向器上的标准件、导型件如塑料护盖、铝制标牌等由于加工不方便，都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存，其他零件由本厂自制，其工艺过程分别见附表3～15所示。表中各工序加工前工件重量＝该工序加工后工件的重量／该工序材料利用率。②标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。③组装所有零件、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。④性能测试所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80％，二次组装合格率为100％。⑤产品储存所有液压转向器经过质量检验及各方面的性能测试后，合格品后存放在成品库等待出厂。附表1　液压转向器明细表工厂名称：液压转向器厂共1页产品名称液压转向器计划年产量／个60000第1页序号零件名称零件代号自制外购总计划需求量／个零件图号形状单件重量／kg说明1连接块组件√600002前盖√600003X形密封圈√620000.044挡环√600005滑环√600006弹簧片√4200000.017拨销√620000.028联动器√600009阀体√6000010阀芯√6000011阀套√6000012隔盘位柱子子√6000016后盖√6000017螺栓√3600000.0218O形密封圈√3010000.0119限位螺栓√600000.0220油堵√2800000.0121标牌√600000.0122护盖√660000.01附表2　作业单位建筑汇总表序号作业单位名称用途建筑面积／结构形式备注1原材料库储存钢材、铸锭30×30露天2铸造车间铸造25×303热处理车间热处理20×20续表序号作业单位名称用途建筑面积结构形式备注4机加工车间车、铣、钻削30×305精密车间精镗、磨削35×356标准件、半成品库储存外购件、半成品25×257组装车间组装转向器20×308性能实验室转向器性能检验15×209成品库成品储存12×1210办公、服务楼办公室、食堂等80×6011设备维修车间机床维修20×30附表3　连接块组件加工工艺过程表产品名称件号单件质量／kg计划产量／套年产总质量／kg连接块组件1　0.186000010800序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(％)1原材料库备料2机加工车间车、镗、压装583半成品库暂存附表4　前盖加工工艺过程表产品名称件号单件质量／kg计划产量／套年产总质量／kg前盖21.8060000108000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(％)1原材料库准备铸锭2铸造车间铸造653机加工车间粗铣、镗、钻854精密车间精镗955半成品库暂存附表5　挡环加工工艺过程表产品名称件号单件质量／kg计划产量／套年产总质量／kg挡环40.08600004800序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(％)1原材料库备料2机加工车间车削463半成品库暂存附表6　滑环加工工艺过程表产品名称件号单件质量／kg计划产量／套年产总质量／kg滑环50.08600004800序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(％)1原材料库备料续表序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(％)2机加工车间车削463半成品库暂存附表7　联动器加工工艺过程表产品名称件号单件质量／kg计划产量／套年产总质量／kg联动器80.60600003600序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(％)1原材料库备料2机加工车间车、铣463精密车间粗磨954半成品库暂存附表8　阀体加工工艺过程表产品名称件号单件质量／kg计划产量／套年产总质量／kg阀体91360000780000序号作业单位名