索氏体高强不锈结构钢热轧钢板和钢带.docxVIP

SSEAT中国特钢企业协会团体标准T/SSEA 0003-2017索氏体高强不锈结构钢热轧钢板和钢带20XX-XX-XX发布 20XX-XX-XX实施中国特钢企业协会发布索氏体高强不锈结构钢热轧钢板和钢带范围本标准规定了索氏体高强不锈结构钢热轧钢板和钢带的术语和定义、牌号表示方法、尺寸、外形及重量允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于建筑结构、海洋工程等结构用途的热轧高强不锈结构钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 221 钢铁产品牌号表示方法GB/T 222 钢的成品化学成份允许偏差GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法 测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温拉伸试验方法GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4334-2008 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1索氏体高强不锈结构钢热轧钢板和钢带碳含量≤0.19%，铬含量≥11.5%，以高强、不锈、金相组织回火索氏体及结构用途为主要特征的热轧钢板和钢带。牌号表示方法4.1牌号表示方法按GB/T 221中不锈钢和耐热钢的相应的规定执行。4.2钢级按索氏体组织英文单词“Sorbite”的第一个字母+屈服强度组成，例如“S600”表示组织为索氏体特征的屈服强度为600MPa的钢。抗震建筑用途的钢级为在一般用途钢级的后边加“Earthquake”的第一个字母“E”，例如：S600E表示组织为索氏体特征屈服强度为600MPa的抗震建筑用途的钢。尺寸、外形重量及允许偏差尺寸规格钢板和钢带：厚度（2.0mm～120mm）×宽度（100mm～2500mm）×长度L。外形重量及允许偏差钢板和钢带的尺寸、厚度、宽度、外形重量及允许偏差应符合GB/T709的有关规定。技术要求6.1 化学成分化学成份（熔炼分析）应符合表1的规定。钢的牌号和化学成份牌号化学成份(质量分数)/%CSiMnPSCrNiMoCuN12Cr14Ni20.05～0.19≤0.60≤0.800.040～0.080≤0.01013.50～14.501.8～2.2______成品钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。冶炼方法工艺流程为高炉冶炼（或返回料电炉冶炼）、氩氧脱碳炉吹炼、钢包炉或其他精炼设施，高端用途可经VD炉真空精炼以及供需双方认可的其他方法冶炼。交货状态钢板和钢带以热轧热处理及酸洗状态或类似的处理后状态交货。力学性能经热处理的一般用途的钢板和钢带力学性能应符合表2的规定。一般用途的钢板和钢带力学性能牌号厚度规格/mm用途钢级拉伸试验冲击试验（V型缺口）硬度值HBW冷弯180°d:弯芯直径a:钢板厚度规定非比例延伸强度Rp0.2/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/%温度/℃冲击吸收功（纵向）/J12Cr14Ni2≥2.0～5一般用途S500≥500≥800≥16+20-≤265d=2a-40-＞5～10S600≥600≥820≥16+20-≤265d=3a-40-＞10～120S700≥700≥850≥15+20