48.气泡搅拌法制备Al-Si合金半固态浆料组织演变.pdfVIP

2010 中国铸造活动周论文集 ∗ 气泡搅拌法制备 Al-Si 合金半固态浆料组织演变 张 磊，董选普，李 侃，张宗奎，王文俊，樊自田 （华中科技大学材料成型与模具技术国家重点实验室，湖北 武汉 430074） 摘要：研究了一种在凝固过程中引入气泡搅拌的新工艺，以制备 Al-Si 合金半固态浆料。探讨了搅拌处理 后的浆料在随后缓慢冷却过程中的显微组织演变，并研究了在三种不同的凝固条件下凝固速率对半固态浆 料显微组织的影响。结果表明，气泡搅拌法能够得到细小的非枝晶组织浆料；在缓慢冷却的过程中，初生 Al 晶粒发生熟化和粗化长大，并最终出现了粗化的共晶 Si；对应于三种不同的凝固速率，得到了具有不 同初生 Al 晶粒尺寸和共晶 Si 形貌的显微组织。 关键词：气泡搅拌；半固态浆料；凝固速率；显微组织 1 前言 [1] 半固态金属加工技术首先由 Spencer 等人提出 。和传统的铸造和锻造成形相比，半固态成形具有诸 如较低的加工温度、较小的变形抗力、宏观偏析和凝固收缩小等优点。半固态金属加工工艺已经被开发了 很多，比如机械搅拌法[2] [3] [4] [5] [6] 、电磁搅拌法 、应变诱发熔体激活法 、超声振动法 和液相线铸造法 等。然 而，每种工艺都有它的缺点，比如高的成本和能耗、浆料不均匀或不纯净、或者工艺过程太复杂而难以控 制。因此，仍然需要开发新的浆料制备方法，以降低生产成分、简化工艺过程。 流变成形包含两个过程，一是浆料制备，而是浆料在模具中的成形。研究表明，浆料制备和成形过程 都是很重要的，因为浆料会发生凝固，而浆料的凝固直接关系到最终流变成形制件的显微组织和对应的力 学性能[7] [8] [9] 。Atkinson 研究了半固态铝合金在浆料制备过程中的组织粗化现象 。Guo 等 研究了 A356 半固 态铝合金在铸造时的压力凝固，结果表明，随着充型压力的增大，能得到具有更高密度和机械性能的最终 制件。然而，关于浆料在搅拌之后的静置过程中的组织演变的研究不多，尤其共晶硅形貌的演变。关于不 同的凝固条件对凝固浆料显微组织影响的研究也较少，其中包括初生 Al 和共晶硅的形貌。 本文采用气泡搅拌法获得半固态浆料。该工艺是在金属凝固的初期使用气泡作为媒介来搅拌金属熔 体。采用了一个旋转的筒形石墨搅拌器，和 Wannasin 等[10]所使用的静止石墨扩散器不同。通过将半固态 浆料分别浇注到铁模、水冷铜模和直接水淬，得到三种不同的凝固条件。本文研究了浆料在搅拌处理后的 静置过程中的显微组织演变，以及最终凝固浆料的初生 Al和共晶 Si 形貌。 2 实验过程 研究中所用合金为一种 Al-Si 合金，其化学成分(wt. %)如下：Si 8.72%，Mg 0.12%，Fe 0.09%，Al 余 量。其固液相线由示差扫描量热仪测得分别为 565℃和 614℃。合金在一个电阻炉中进行熔炼，实验过程 中使用一个热电偶插在熔体的接近中央部位以测试其温度。 图 1 是所使用的实验装置示意图。采用了一个筒形的石墨搅拌器，在搅拌器的壁上有直径为 1mm 的小 孔。石墨搅拌器通过一个中空的搅拌杆连接到氩气瓶上。搅拌器和搅拌杆通过一条传送带由电机驱动进行 ∗基金项目：国家自然科学基金项目(编 - 1 - 2010 中国铸造活动周论文集 旋转。因此，氩气能够由旋转的石墨搅拌器导入金属熔体中。在熔体浮力和旋转的石墨搅拌器产生的离心 力的作用下，气泡将在熔体中上升并做螺旋形轨迹的运动，这将对熔体产生强对流、弱搅拌的作用。