年产30万吨合成氨装置低压部分工艺设计.doc

年产30万吨合成氨装置低压部分工艺设计 毕业设计工艺条件表 设计题目：年产30万吨合成氨低压部分装置设计 生产能力：1000 tNH3/a 年工作日：300天 1、气体流量和组成 新鲜气量：2890 Nm3/tNH3 水碳比：3.5 返氢后气体的氢含量：5.00% 吸收塔出口CO2含量：0.1%（干基） 再生塔经冷却后的再生气中CO2含量：98.5% 大气压：740mmHg 平均温度：25℃ 序号 组分 原料气mol% 新鲜气mol% 返氢气mol% 空气mol% 78.00 2 H2 74.02 74.05 3 CH4 90.36 1.00 1.08 4 Ar 0.14 0.31 0.38 1.00 5 CO 60ppm CO+CO2 6 CO2 0.54 7 C2H6 5.70 8 C3H8 1.24 9 n-C4H10 0.89 i-C4H10 0.64 10 n-C5H12 0.12 i-C5H12 0.06 S% 60ppm含噻吩 21 12 H2O 总计 100 100 100 100 内容摘要 合成氨用氢气约占氢气生产量的50%，主要用作制氮肥，还可用来制造硝酸、纯碱、氨基塑料、聚酰胺纤维、丁腈橡胶、磺胺类药物及其他含氮的无机和有机化合物。在国防部门，用氨制备的硝酸是制造硝化甘油、硝化纤维、三硝基甲苯（TNT）、三硝基苯酚等炸药及导弹火箭推进剂的重要原料。氨还是常用的冷冻剂之一。由于氨在农业生产中的特殊地位，故在国民经济中占有重要地位。 本设计是对合成氨工艺低压工段部分装置进行设计计算，我们采用的是美国凯洛格公司所研发的凯洛格合成氨工艺。此工艺是以天然气作为原料来进行合成氨。结合工艺流程对低压部分包括脱硫，一、二段转化，高低温变换，以及原料气的脱碳和甲烷化进行精确的物料衡算和能量衡算，而且还对换热器进行了设备的计算。 本设计的水碳比为3.5:1，年产量为30万吨（年开工按7200小时算），时量为41.6667 t/h，在一段和二段转化炉我们根据一氧化碳的变换反应求出各组分的量进而计算得出甲烷化反应的平衡常数，查氮肥设计手册得出温度t=798.723℃，计算△T=810-798.723=11.27℃在给定的温距内，所以一段炉的设计温度810℃符合要求。并且在最后的整个物料的校核中得出进出的物料的误差为0.000106%，说明计算还是很精确的。 在能量衡算过程中为了更加精确的计算各个组分的焓值，我们通过热力学中的R-K方程求解压缩因子Z进行压力校正来计算，同时用此方法对一段炉进行燃料用量的进行了计算。在对四个换热器101-C，102-C，103-C，104-C计算我们采用了直接计算显热来计算换热器所产生的热量值。本设计中的设备计算是对换热器102-C进行了整体的计算并且最后校核为K1/K=1.19在1.15～1.25之间，我们选取的K=700符合要求。 关键词：合成氨；低压部分；物料衡算；热量衡算； Abstract Using synthetic ammonia production of hydrogen about 50%, mainly used for making nitrogen, also can be used to manufacture nitric acid, amino plastics, soda, polyamide fiber, NBR, sulfa drugs and other inorganic and organic nitrogen compounds. In the defense department and in the preparation of ammonia nitrate is manufacturing nitroglycerin, nitrification fiber and trinitrotoluene (TNT), such as explosives and important raw materials propellant rocket missiles. Ammonia is one of coolant. Because of ammonia in agricultural production in the special position in the national economy, it occupies an important position. This design is the process of ammonia low-pressure section design calculation