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延长皮带机使用寿命的实践
延长皮带机使用寿命的实践
张连润 冯二莲
( 太原钢铁公司烧结厂)
摘 要 通过分析皮带机故障 , 找出了影响皮带机寿命的原因 , 并从生产操作和管理两
方面着手 ,采取相应的改进措施 。2001~2002 年 ,太钢一烧取得了皮带机故障停机时间为“零” 的好成绩 ,而且皮带消耗大大降低 。
关键词
皮带机
使用寿命
故障
改造着手做了大量工作 , 有效地减少了皮带机
故障 , 使皮带消耗由 1997 年的 409815 m 降至
2002 年的 845 m , 见表 1 。
1
前
言
皮带输送机是烧结厂应用最广泛的输送设
备 , 它们担负着烧结各工序间的原料转运及成 品烧结矿的输送任务 , 是维系烧结生产正常进 行的重要纽带 。皮带机一旦发生故障 , 将影响 整个烧结生产的稳定 。因此 , 作好皮带输送机 的安全运行工作 , 延长其使用寿命 , 是一项长 期而重要的任务 。
太钢烧结厂一烧车间共有皮带机 57 条 , 总 长 4 003 m 。长期以来 , 由于种种原因 , 皮带机 故障频 繁 , 皮 带 烧 损 、开 胶 起 包 、全 长 撕 裂 , 甚至磨断等现象时有发生 。因皮带机故障而造 成的停机约占烧结故障停机时间的 60 % 。更换 皮带不仅耗时费力 , 影响生产稳定 , 而且造成 生产成本增加 , 且存在诸多不安全因素 。
表 1 近年来一烧车间的皮带机故障时间及消耗
2 影响皮带使用寿命的原因
211 原料管理不到位 , 杂物多
由于入厂原料管理不严 , 常有废钢铁 、大 石头等杂物混入 , 加上原料准备工序中缺乏有 效的杂物清除手段 , 致使杂物带入烧结工序 , 导致皮带划伤 , 造成故障停机 。
212
操作管理存在漏洞
生产操作中 , 有时为追求产量而加大配碳 无形中增加了环冷机的冷却负荷 , 导致烧
量 ,
结矿冷却不充分 , 温度过高而烧坏皮带 。
操作工责任心不强 , 以及料嘴本身存在缺 陷 , 也常引起料嘴大量溢料 , 导致物料堆积在 皮带上或漏至下皮带上 , 以至尾轮卷料 , 头轮 打滑 , 磨擦部位急剧发热 , 甚至磨断 。
213 设备管理标准不高
由于制订的设备管理标准不高 , 常出现设 备构件螺栓松动 , 料嘴内钢板 、衬板等焊接件 不牢固 , 掉落到皮带上 , 划伤皮带 。皮带机托 轮 、滚筒磨破不能及时更换 , 皮带跑偏未及时 调整等也造成皮带损伤 。
214 皮带机质量及皮带胶接质量差
由于皮带机供应厂家多 ,质量参差不齐 ,常 出现脱胶 、起包 、帆布搭头多 ,龟裂等质量问题 。
生产故
年份 障停机
皮带故
障停机
更换皮
带条数
更换皮
带总长
更换皮
带总费
/ h / h / 条
/ m 用/ 万元
1997
1998
1999
2000
2001
39618
20312
13514
6415
3818
23810
12211
8112
3810
0
80
63
45
33
23
409815
326510
246413
154216
117910
248107
176131
138173
88118
59133
2002 613 0 21 84510 44144
为了从根本上解决皮带机故障问题 , 提高
作业率 , 近年来 , 一烧车间从生产管理和设备
(
)
割到指定的帆布层 , 甚至损伤其他层帆布 ; 打
磨时未掌握好尺度 , 出现烧焦现象 ; 配胶比例 不准 , 涂抹布胶不匀 , 产生气泡或缺胶 ; 粘合 时发生错位等 , 都会影响皮带的胶接质量 , 成 为皮带接口开胶的隐患 。
则扣发抵押金 。在日常和计划检修中 , 加强对
各岗位料嘴的检查 , 对衬板易掉落部位及早采 取防范措施 , 如矿槽衬板的固定螺栓涂焊硬质 合金 等 。开 展 此 项 活 动 后 取 得 了 显 著 效 果 ,
2002 年再未发生掉钢板 、掉衬板现象 。
3) 改进料嘴更换办法 。原料 嘴 修 复 大 多 采用补焊的办法 , 以致其表面凹凸不平 , 易将 大块物料卡住 , 磨损皮带 。现采用一次性整体 更换料嘴衬板的办法 , 消除了上述弊病 , 保证 了料流畅通 。
4) 提高皮带胶接质量 。通过 开 展 技 术 培 训和技术比武 , 总结了皮带胶接经验 , 改进了 胶接方法 , 采用三道压梁 、十二个顶高 , 保证 了接头受压均匀 , 加热均匀 , 大大改善了接头 质量 。同 时 , 制 定 了 合 理 的 皮 带 胶 接 操 作 规 程 。厂部还与胶接小组签定承包合同 , 保证接 口与皮带同寿命
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