高加U型钢管爆漏原因分析及防治措施.pdfVIP

高加U型钢管爆漏原因分析及防治措施 株洲电厂 谢鹅辉 摘要:详细分析了株洲电厂125MW机组高压加热器U型钢管姗泥故障产生的原因，并仔细介绍了株洲电 厂针对高压加热器运行及检修中所存在的若干问超而采取的相应防治措施.通过防治措施的实拢，有效地 提高了高压加热册的设备健康水平，保证了高压加热琴的正常运行。 关健询，高加 姆汤 分析 防治 _.引言， 株洲电厂的两台125MW机组所配备的高压加热器为上海电站辅机厂生产的JG490- 2)V(#5高加)。JG450-2型 (#6高加)全容f，立式U型管高压加热器。自1994年5 月及12月株洲电厂两台125MW机组先后投产后，高加便正常投入了运行，并且实现了随 机滑启滑停，高加投运率基本保持 100/0。但由于在检修，运行以及系统设各的日常维护 上都存在着若千问题和不足之处，使得高加带若隐患随机运行了两年，井于1996年开始便 相继发生了U型钢管爆翻的现象，而且故障周期不断编短，逐渐形成恶性循环.高加的设 备健康状况也每况愈下，经常由于高加U型锅管爆漏故障.迫使在机组正常运行时压负荷， 退高加进行U型钥管堵漏工作，对机组的安全经济运行造成了较大的不利影响.高加投运 率也由原来的100%降至9790-980/u左右。 二.高压加热器U型钢管爆漏原因分析: 1.长期维持低水位运行 乙【夕之耳222之二刁 株洲电厂125MW机组的高加由于 疏水控制系统设计选型不当，自从投产 后对高加的水位控制一直不太理想，使 高加一直在设计正常水位之下运行 设〔 计iG常水位为450mm-550mm,高加实 际运行水位仅有100mm-200mm)。而 高加在正常运行过程中水位维持太低、 是造成U型钢管爆漏的最主要的原因之 一，其中又以#5高加 (JG490-2型)所 受危害程度为最大. #5高加由于内设内置式疏水冷却器， 其琉水是应用虹吸原理使之向上流动 (如 图I)。为保证疏水在疏水冷却器内稳定连 续流动，则要求硫水水位一定要保持在设 计正常范围之内，既水位最少亦要覆盖住 疏水冷却器的下端入口。 如果水位维持太低，不能彼盖住疏水冷却器的下端入口，由于机组正常运行时至##5 高加的二段抽汽量大达39t/h，加上##6高加的一段抽汽疏水19t/h,#5高加的疏水流f可达 58t/h,且#5高加至除氧器的压差较高，极易在疏水冷却器的管束之间形成高速的汽一液两 相流动，直接冲刷管束，使管壁逐渐减薄.此外油于汽一液两相流动十分紊乱.对该区的 管束会形成水击现象引起管束振动，加上冲刷使管壁减薄.极易发生钢管爆漏故降。株洲 电厂高加堵漏的实际情况也证实了这一点:两台125MW机组的#6高加 (无疏水冷却器， 且疏水出口在筒体下端)基本末发生钢管爆漏故障，而#5高加均己多次发生此类故障，且 /}L U型管 (图一) /T3 .一 一 ~~~.-~~-~~~--~~~~~~，~~，--，~~片--份一一一~ #11机45高加所堵21根钢管，#12机#5高加所堵33根钢管，均分布在其内I式疏水冷却 器上。 2 运行操作不当 运行操作不当主要表现在高加投，退过程中对给水沮度变化率控制不当，从而产生较 大的热应力，对高加形成损容.这种情况在高加随机淆启滑停过程中一般不会出现，而是 容易出现在以下两种运行操作过程中: 2.1离加检修后启动 高加检修后启动是指在机组正常运行状态下，高加检修后投入运行。由于运行人员对 设备特性不熟悉，加上规程上仅规定温升率，对操作方法的说明不尽详细，而抽汽电动门 电动只能全开全关，不能实现点动.运行人员往往仅手动徽开抽汽电动门进行高加晚体后， 便远操全开抽汽电动门，造成给水温升率大大超标 (设计值为mCn*/),5i 有时甚至高达 20C1min，宜接对商加钥管及焊口造成强烈的热冲击，大大形响商加的正常寿命. 2.2 高加检修前停运 高加检修前停运是指在机组正