焊接课件之模块二：焊条电弧焊、埋弧焊.ppt

杨建国 焊接方法与设备 焊条电弧焊SMAW（Shileded Metal Arc Welding） 1、设备简单、操作灵活、适应性强、应用广泛，可达性好，不受场地和焊接位置的限制，在焊条能达到的地方一般都能施焊； 模块二：（2） 埋弧焊 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 焊接生产效率高（I↑?v↑） 可使用大电流，从而功率、熔透深度及焊丝熔化速度增加；例如20mm钢板I型坡口一次焊透 热量损失少，从而热效率提高，焊接速度大大提高，可达60-150m/h,而焊条电弧焊只有6-8m/h 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 焊接质量好： 保护效果好（焊剂、熔渣保护）（还原性气分） 熔池金属凝固速度慢（冶金反应、成份稳定、缺陷） 自动焊接过程 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 焊接成本低 电流大?熔深大?可使用I型或者小角度坡口?节省加工坡口时间 ?减少填充金属量 飞溅少 焊丝长 热量集中，热效率高?单位长度消耗电能少 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 劳动条件好 机械化 埋弧?弧光、烟尘、气体 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 焊缝外形美观（熔渣覆盖） 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 难以空间位置施焊 焊件质量装配严格 不适合薄板和短焊缝 设备费用高 适用材料范围窄（适合Fe Ni Cu）对于铸铁、Al、Mg、Pb、Zn不适合 焊缝的冲击韧性普遍不好 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 埋弧焊分类 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的原理及特点 埋弧焊应用 造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机及冶金机械中。 特殊表面 第三章 埋弧焊----------埋弧焊的焊接现象 埋弧焊的焊接现象 埋弧焊的特殊性导致焊接电弧不能被直接观察，为此人们出现过对该方法的一些误解，如开始人们认为电流流过液态熔渣产生的电阻热对母材熔化。 埋弧焊的电弧现象 埋弧焊电弧处在焊剂层下，电弧引然后，金属和焊剂的蒸汽及分解气体围绕电弧形成一个气泡，电弧在这个气泡中燃烧。 肉眼观测不到气泡和电弧，需要通过X射线透视才能了解电弧区所发生的现象。 埋弧焊的电弧现象---------------------电弧特性 X射线观察 电压与弧长具有良好的线性关系 埋弧焊的电弧现象---------------------电弧特性 负阻特性 埋弧焊的电弧现象------------------熔滴过渡 埋弧焊的电弧现象------------------熔滴过渡 埋弧焊的电弧现象------------------熔滴过渡 电弧电压越大，焊接速度越慢，所形成的空洞越大。 电弧电压低，焊接速度快，焊丝前面有未熔化的焊剂，在焊丝的后方形成空洞。 低速焊接时，液滴多数沿着前面的熔渣壁产生过渡，速度增大后，熔滴多数从后部过渡。 埋弧焊的电弧现象------------------熔滴过渡 由于电流密度低（与MIG、CO2焊相比），熔滴的过渡频率达不到喷射过渡的程度，电流400A焊丝接负时，每秒钟过渡10次左右。焊丝接正的时候过渡频率是接负的时候的数倍。 熔滴尺寸比较小，直径与焊丝直径相当 埋弧焊的电弧现象------------电极焊丝的熔化特性 焊丝直径的影响实质是电流密度大小影响 埋弧焊的电弧现象------------电极焊丝的熔化特性 干伸长的影响很大 埋弧焊的电弧现象------------电极焊丝的熔化特性 熔化速度的增加量与(电流密度*干伸长)1.22成正比。 利用这一点可以提高生产率 埋弧焊的电弧现象------------电极焊丝的熔化特性 焊丝干伸长达到280mm时，焊丝熔化速度为普通情况的俩倍。 埋弧焊的电弧现象------------电极焊丝的熔化特性 焊丝接负约为焊丝接正时熔化速度的1.5倍 埋弧焊的电弧现象--------------------母材的熔化 埋弧焊的特征就是利用大电流获得较大的熔深。 关于熔深有以下的经验公式： P=熔深；K=焊剂常数；I=焊接电流；vw=焊接速度；Ua=焊接电压 埋弧焊的电弧现象--------------------母材的熔化 埋弧焊的电弧现象--------------------母